ความผิดปกติหลักของอุปกรณ์สวิตชิ่งแม่เหล็กไฟฟ้าและวิธีการกำจัด

ข้อผิดพลาดของอุปกรณ์สวิตชิ่งแม่เหล็กไฟฟ้าสามารถจัดกลุ่มตามเกณฑ์ต่อไปนี้: สถานที่ที่เกิดขึ้นในการออกแบบ ประเภทและลักษณะของการเกิดขึ้น ระดับของการสูญเสียประสิทธิภาพ

ประเภทของการสึกหรอของหน้าสัมผัสไฟฟ้า

หน้าสัมผัสของส่วนประกอบสวิตชิ่งอาจมีการสึกหรอทางไฟฟ้าและทางกลระหว่างการใช้งาน

การสึกหรอของหน้าสัมผัสทางไฟฟ้าเกิดขึ้นทั้งขณะปิดและเปิดวงจร และได้รับผลกระทบจากหลายปัจจัย ปัจจัยหลักคือ:

• ประเภทของกระแส (กระแสตรงหรือกระแสสลับ);

• ค่ากระแสและแรงดัน

• ลักษณะของโหลด (แอคทีฟ, อุปนัย);

• อัตราการตอบสนอง

• สภาพแวดล้อมที่ผู้ติดต่อทำงาน

• ระยะเวลาของการเผาไหม้ส่วนโค้งบนหน้าสัมผัส

• ระยะเวลาของการสั่นของหน้าสัมผัสและแอมพลิจูดแรกเมื่อเปิดเครื่อง วัสดุสัมผัส โครงสร้างจุลภาคและมหภาค รูปทรงเรขาคณิตและขนาดของหน้าสัมผัส

• เปอร์เซ็นต์ช่องว่างการติดต่อเมื่อปิดเครื่อง

การสึกหรอทางกลของหน้าสัมผัสขึ้นอยู่กับวัสดุของหน้าสัมผัสและคุณสมบัติทางกายภาพและเชิงกล เงื่อนไขการสัมผัส (ค่าของแรงกระแทก การเลื่อน ฯลฯ

การดูแลและบำรุงรักษาอุปกรณ์สวิตชิ่งแม่เหล็กไฟฟ้า (คอนแทค สตาร์ทเตอร์ และรีเลย์)

ควรตรวจสอบคอนแทค สตาร์ทเตอร์ และรีเลย์อย่างน้อยทุกๆ 2-3 เดือน ทำความสะอาดและแก้ไขปัญหา ความถี่ของการตรวจสอบจะปรับขึ้นอยู่กับสภาพการใช้งาน รักษาพื้นผิวฉนวนให้สะอาด เมื่อต้องการทำเช่นนี้ ให้เช็ดคอนแทค สตาร์ทเตอร์ และรีเลย์ด้วยผ้าแห้ง

ติดต่อลิงค์ มันควรจะสะอาดและแน่น ทำความสะอาดข้อต่อด้วยแปรงเหล็ก, เช็ดด้วยผ้าเช็ดปากชุบน้ำมันเบนซิน, หล่อลื่นด้วยปิโตรเลียมเจลลี่ทางเทคนิคและขันสกรูให้แน่น

ระดับความดันของหน้าสัมผัสต้องสอดคล้องกับคำแนะนำจากโรงงาน แรงดันเบาทำให้เกิดความร้อนเพิ่มขึ้น เพิ่มการสึกหรอของหน้าสัมผัส แรงดันมากเกินไปจะเพิ่มการสั่นสะเทือนและเสียงฮัม

การสึกหรอของหน้าสัมผัสไม่ควรเกิน 70% ของความหนาเดิม ในกรณีที่สึกไม่เท่ากัน หน้าสัมผัสจะถูกเปลี่ยน

ต้องตรวจสอบการปิดกั้นทางกลของหน้าสัมผัสกลับของสตาร์ทเตอร์แม่เหล็กไฟฟ้าเป็นระยะ มีการตรวจสอบอินเตอร์ล็อคเชิงกลอย่างน้อยหลังจากเปิดเครื่อง 1 ล้านครั้ง และแก้ไขตามคำแนะนำจากโรงงาน

การซ่อมแซมอุปกรณ์สวิตชิ่งแม่เหล็กไฟฟ้า

ติดต่อซ่อม

รูปร่างของหน้าสัมผัสเป็นไปตามแบบโรงงาน หน้าสัมผัสสีเงินที่สึกหรอจะถูกแทนที่ด้วยอันใหม่และอะไหล่

ความดันขั้นสุดท้ายจะวัดด้วยอุปกรณ์ไฟฟ้าที่มีไดนาโมมิเตอร์และแถบกระดาษที่วางอยู่ระหว่างหน้าสัมผัสแบบเคลื่อนที่ได้และแบบอยู่กับที่ ค่าของการกดครั้งสุดท้ายจะถูกทำเครื่องหมายด้วยไดนาโมมิเตอร์ในขณะที่กระดาษเริ่มถูกดึงออกจากหน้าสัมผัสที่ปิดอย่างอิสระ

การบีบอัดเริ่มต้นจะวัดในลักษณะเดียวกัน แต่เมื่อตัดการเชื่อมต่อคอนแทคเตอร์ สตาร์ทเตอร์ หรือรีเลย์ฉุดคอยล์ แรงดันเริ่มต้นถูกสร้างขึ้นโดยสปริงของอุปกรณ์ที่จุดสัมผัสเริ่มต้นของหน้าสัมผัส

แรงดันหน้าสัมผัสถูกปรับโดยการกดหรือคลายสปริงหน้าสัมผัส ไม่ควรนำสปริงไปยังตำแหน่งที่ไม่มีช่องว่างระหว่างรอบ หากปรับแล้ว ไม่ได้แรงดันตามที่ต้องการ ควรเปลี่ยน สปริง

ช่องว่างหน้าสัมผัสและการจุ่มต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของโรงงาน วิธีการแก้ปัญหาระหว่างหน้าสัมผัสให้การดับอาร์คและการแช่เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการปิดหน้าสัมผัสของอุปกรณ์ไฟฟ้าที่เชื่อถือได้

สมอและแกน

ความพอดีระหว่างกระดองและแกนจะต้องแน่นพอที่จะหลีกเลี่ยงการสั่นและความร้อนสูงเกินไปของขดลวด หากข้อต่ออยู่ในสภาพที่ไม่น่าพอใจ ผิวสัมผัสจะถูกประทับตรา การเชื่อมต่อระหว่างกระดองและแกนของคอนแทคหรือสตาร์ทเตอร์นั้นถูกตรวจสอบโดยการปิดหน้าสัมผัสด้วยตนเองด้วยกระดาษทิชชูที่มีแผ่นกระดาษสำเนาวางอยู่ระหว่างกันความพอดีนั้นถือว่าน่าพอใจหากการแสดงผลที่ได้รับอย่างน้อย 70% ของพื้นที่หน้าตัดของแท่ง

ขดลวด

ในการกำหนดลักษณะของความเสียหาย ขดลวด คอนแทค, สตาร์ทเตอร์และรีเลย์, คุณต้องใส่ใจกับสถานะของเฟรม, การแตกและการหมุนลัดวงจรในขดลวด ในกรณีที่ขดลวดขาด ขดลวดจะไม่เกิดแรงดึงและไม่กินกระแส ข้อบกพร่องของคอยล์มีลักษณะเฉพาะคือความร้อนที่ผิดปกติของคอยล์และความต้านทานแรงดึงลดลง

ฉนวนด้านนอกของเทปผ้าฝ้ายหรือผ้าเคลือบเงาถูกนำไปใช้กับขดลวดที่ผลิตขึ้น จากนั้นขดลวดจะถูกทำให้แห้ง แช่ในวานิช อบและเคลือบด้วยอีนาเมล

ก่อนติดตั้งคอยล์ในอุปกรณ์ ให้ตรวจสอบความสมบูรณ์และไม่มีไฟฟ้าลัดวงจร

ในกรณีที่เกิดความเสียหายจากไฟฟ้าลัดวงจร เทิร์นที่เสียหายจะถูกแทนที่ด้วยอันใหม่ การเปลี่ยนวัสดุ หน้าตัด หรือความยาวของคอยล์เป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้ เนื่องจากจะทำให้คอนแทคส่งเสียงดังมากขึ้นและความร้อนแรงของคอยล์

รางโค้ง

ผนังที่ถูกไฟไหม้และบิดเบี้ยว รางสายรุ้ง แทนที่ด้วยสิ่งใหม่

สาเหตุของความล้มเหลวของคอนแทคเตอร์ สตาร์ทเตอร์ และรีเลย์

ความเสียหายต่อหน่วยการทำงานแต่ละหน่วยของอุปกรณ์เป็นผลมาจากกระบวนการต่างๆ ที่ไม่สามารถย้อนกลับได้ กระบวนการเหล่านี้เกิดจากการกระทำร่วมกันของปัจจัยสุ่มจำนวนมาก ซึ่งเป็นสาเหตุที่ความล้มเหลวส่วนใหญ่มักมีลักษณะสุ่ม

สาเหตุหลักของความล้มเหลวประเภท "วงจรเปิด" และ "วงจรหมุน" ในคอยล์ของคอนแทคเตอร์ สตาร์ทเตอร์ และรีเลย์ มักถูกพิจารณาว่าเป็นอิทธิพลทางกล โหลดความร้อนและไฟฟ้าที่นำไปสู่การแตกหักของขั้วต่อและความเสียหายของขดลวด กระบวนการทางไฟฟ้าชั่วคราวระหว่างการปิดและการรวม ของแรงดันไฟฟ้าของขดลวดซึ่งนำไปสู่แรงดันไฟฟ้าเกินและการทำลายฉนวน, การไหลของกระแสอย่างต่อเนื่องเกินค่าที่กำหนด, ความเสียหายต่อฉนวนเนื่องจากปรากฏการณ์อิเล็กโทรลิซิส, การเกิดการลัดวงจรในขดลวด

สาเหตุทั่วไปของความล้มเหลวอย่างฉับพลันขององค์ประกอบเชิงกลของอุปกรณ์สวิตชิ่งแม่เหล็กไฟฟ้าคือการเสียรูปและแตกหักของชิ้นส่วนแต่ละชิ้นที่แก้ไขไม่ได้ ตัวอย่างเช่น ไฟฟ้าลัดวงจร ส่วนประกอบพลาสติกของตัวเรือนและคานขวาง การคลายตัวยึด การบิดเบี้ยว การติดขัดและการติดขัดของระบบบริหารแบบเคลื่อนย้ายได้ของ อุปกรณ์.

ความล้มเหลวอย่างกะทันหันของหน้าสัมผัสของอุปกรณ์แม่เหล็กไฟฟ้าสวิตชิ่งสามารถแบ่งออกเป็นความล้มเหลวเช่น "หน้าสัมผัสไม่ปิด", "หน้าสัมผัสไม่เปิด" และ "ความล้มเหลว"

ความล้มเหลวของหน้าสัมผัสทีละน้อยเกิดจากการสึกหรอและอายุของหน่วยการทำงานแต่ละส่วนและชิ้นส่วนของคอนแทคเตอร์ สตาร์ทเตอร์ และ รีเลย์แม่เหล็กไฟฟ้า.

ประเภทของความล้มเหลวในการติดต่อจะพิจารณาจากค่าและลักษณะของโหลด ในวงจรไฟฟ้ากระแสตรงที่มีโหลดเกินเศษส่วนของแอมแปร์ ความล้มเหลว "หน้าสัมผัสไม่ปิด" จะมีอำนาจเหนือกว่า ในวงจรที่มีกระแสไฟฟ้าสูงซึ่งปรากฏการณ์การเชื่อมและการอาร์กเป็นเรื่องปกติ ความล้มเหลวประเภท "หน้าสัมผัสไม่เปิด" จะมีอำนาจเหนือกว่า