บำรุงรักษาเครื่องกำเนิดไฟฟ้าในโรงไฟฟ้าแบบเคลื่อนที่

เมื่อดำเนินการบำรุงรักษาทางเทคนิคของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าของโรงไฟฟ้าแบบเคลื่อนที่จะมีการดำเนินการดังต่อไปนี้:

1. ทำความสะอาดตัวเรือนเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและเครื่องกระตุ้นฝุ่นและสิ่งสกปรกด้วยลมอัดหรือวัสดุทำความสะอาด คราบน้ำมันจะถูกลบออกด้วยผ้าทำความสะอาดที่ชุบน้ำมันเบนซิน

2. ตรวจสอบความแน่นของสลักเกลียวและน็อตที่ยึดเครื่องกำเนิดไฟฟ้ากับเฟรม สลักเกลียวและน็อตที่หลวมจะถูกขันให้แน่น

3. ตรวจสอบความน่าเชื่อถือของการต่อลงดินของเคสเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและสวิตช์บอร์ด หน้าสัมผัสที่มีร่องรอยการกัดกร่อนจะถูกแยกชิ้นส่วนออก ทำความสะอาดให้เงางามเหมือนโลหะด้วยกระดาษทรายหรือตะไบที่มีร่องละเอียด หล่อลื่นด้วยปิโตรเลียมเจลลี่ทางเทคนิค ประกอบและขันให้แน่น ตรวจสอบความสมบูรณ์ของสายดินหรือบัสบาร์โดยการตรวจสอบ

4. ถอดฝาครอบออกจากหน้าต่างการตรวจสอบและบำรุงรักษาของกลไกแปรงถ่านหรือวงจรเรียงกระแส กลไกหรือบล็อกถูกเป่าด้วยลมอัด

ขึ้นอยู่กับโครงสร้างของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า (ด้วยตัวกระตุ้น, ด้วยซีลีเนียม, ซิลิกอนหรือวงจรเรียงกระแสเชิงกล) มีการตรวจสอบสิ่งต่อไปนี้: สภาพของการเคลื่อนที่และการไม่มีรอยแตกและความเสียหายของฉนวนบนพื้นผิว สภาพของแปรงและการยึดเกาะ ไปยังสลิปริงหรือคอลเลคเตอร์ พื้นผิวการทำงานของแปรงต้องเรียบและเงางาม แปรงต้องไม่มีเศษหรือบาด

แปรงที่ชำรุดหรือเสียหายจะถูกแทนที่ด้วยแปรงใหม่ของแบรนด์เดียวกัน การใช้แปรงยี่ห้อต่างๆ พร้อมกันนั้นเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้ เนื่องจากการนำไฟฟ้าไม่สม่ำเสมอและความต้านทานการเปลี่ยนแปลงที่แตกต่างกัน การกระจายกระแสระหว่างแปรงจะไม่สม่ำเสมอ การเปลี่ยนเครื่องกำเนิดไฟฟ้าจะถูกรบกวนและอาจเสียหายได้

หากจำเป็นต้องเปลี่ยนแปรงและไม่มีแปรงของแบรนด์ที่ติดตั้งมาจากโรงงาน แปรงทั้งหมดของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าจะถูกแทนที่ด้วยแปรงใหม่ของแบรนด์เดียวกัน ตรวจสอบสภาพของกลไกแปรงสปริงด้วยไดนาโมมิเตอร์ สปริงที่อ่อนตัวลงจะถูกทำให้รัดกุมและสปริงที่เสียหายจะถูกแทนที่ด้วยอันใหม่

5. ตรวจสอบสภาพของการเชื่อมต่อหน้าสัมผัสของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและขั้วต่อเครื่องกระตุ้น รวมทั้งสภาพของชิ้นส่วนกล่องขั้วต่อ

โดยการตรวจสอบภายนอก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีฉนวน รอยแตก และรอยไหม้บนแผงฉนวนของกล่องขั้วต่อ

ตรวจสอบความสมบูรณ์ของฉนวนของขั้วของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและสายไฟที่เชื่อมต่อกับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและขั้วของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าอย่างระมัดระวัง บริเวณฉนวนที่มีรอยแตก ความเสียหายทางกล การหลุดล่อน หรือการเกิดถ่าน ให้หุ้มฉนวนด้วยเทปฉนวนผ้าฝ้ายหรือพีวีซี

ขึ้นอยู่กับการออกแบบของกล่อง ตรวจสอบสภาพของการเชื่อมต่อหน้าสัมผัสด้วยกุญแจหรือไขควงหน้าสัมผัสที่หลวมจะถูกทำให้รัดกุม และถอดชิ้นส่วนหน้าสัมผัสที่ออกซิไดซ์ ไหม้หรือดำออก พื้นผิวสัมผัสได้รับการทำความสะอาดให้เงางามเป็นโลหะ ประกอบและขันให้แน่น

6. สำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่มีวงจรเรียงกระแส ให้เดินโซเซด้วยตนเองเพื่อตรวจสอบแรงดันของแหวนสัมผัสและสภาพของอุปกรณ์ต่อวงจรเรียงกระแส ตรวจสอบตำแหน่งการบัดกรีของสายไฟไปยังขั้วสัมผัสของวงจรเรียงกระแส ในกรณีที่หน้าสัมผัสถูกทำลายบางส่วนหรือทั้งหมดจะมีการบัดกรีอีกครั้ง ไม่อนุญาตให้ใช้กรดในการบัดกรีสายไฟ

7. ตรวจสอบตัวสะสม สลิปริง หรือสเปเซอร์ริงของวงจรเรียงกระแสเชิงกล ในกรณีที่มีการปนเปื้อนหรือทำให้มืดลง พื้นผิวจะถูกเช็ดด้วยวัสดุทำความสะอาดที่แช่ในน้ำมันเบนซิน หากจำเป็นให้ขัดพื้นผิวด้วยกระดาษทรายละเอียด

แปด สำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่ทำงานมากกว่า 500 — 600 ชั่วโมงนับจากช่วงเวลาของการทดสอบเดินเครื่อง การบำรุงรักษา หรือการสนับสนุนทางเทคนิคที่มีการเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่น สภาพของตลับลูกปืนจะถูกกำหนดโดยการตรวจสอบ หลังจากถอดฝาครอบออกแล้ว เติมหรือเปลี่ยนน้ำมันหล่อลื่นหากจำเป็น การเปลี่ยนจาระบีในตลับลูกปืนเครื่องกำเนิดไฟฟ้านั้นคล้ายกับการเปลี่ยนจาระบีในตลับลูกปืนของมอเตอร์ไฟฟ้า

สำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่มีตลับลูกปืนแบบวารสาร น้ำมันในตลับลูกปืนจะเปลี่ยนทุกๆ 2 ถึง 3 เดือน ในการทำเช่นนี้น้ำมันเก่าจะถูกปล่อยออกมาตลับลูกปืนจะถูกล้างด้วยน้ำมันเบนซินโดยเติมน้ำมัน 10% และเทน้ำมันใหม่ลงไป

9. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนที่หมุนไม่ได้สัมผัสกับชิ้นส่วนที่อยู่กับที่โดยหมุนกระดองกำเนิดด้วยมือหรือใช้คันโยก

10. ตรวจสอบสภาพของคลัตช์ระหว่างเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและมอเตอร์ขับเคลื่อนให้ความสนใจเป็นพิเศษกับองค์ประกอบเชื่อมต่อ

ในโรงไฟฟ้าแบบเคลื่อนที่ที่มีกำลังไฟต่ำและปานกลาง (สูงถึง 50 kV-A) สภาพของแผ่นต่อยางจะถูกตรวจสอบโดยการตรวจสอบ ในกรณีของโรงไฟฟ้าที่มีกำลังไฟสูงกว่า จะมีการตรวจสอบสภาพของบูชยางของพินเชื่อมต่อ แผ่นยางและบูชต้องไม่เสียหายหรือแตก

หากการตรวจสอบจากภายนอกไม่สามารถระบุสภาพของแผ่นหรือบูชได้ ให้ตรวจสอบปริมาณการเคลื่อนที่อย่างอิสระของครึ่งคลัตช์ที่ยึดกับเพลาเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเทียบกับครึ่งหนึ่งของคลัตช์ที่ยึดกับเพลามอเตอร์

เมื่อต้องการทำเช่นนี้ เพลาเครื่องกำเนิดไฟฟ้าจะหมุนช้าๆ ด้วยมือหรือคันโยกจนกระทั่งนิ้วของครึ่งคัปปลิ้งที่มีบูชยางสัมผัสกับผนังของรูของครึ่งคัปปลิ้งที่สอง ในตำแหน่งนี้ ให้วาดเส้นตรงบนพื้นผิวของขั้วต่อครึ่งหนึ่งตามแนวสร้างด้วยดินสอหรือชอล์ค

จากนั้นเพลาของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าจะค่อยๆ หมุนไปในทิศทางตรงกันข้าม จนกว่านิ้วจะสัมผัสกับผนังของครึ่งข้อต่อ ระยะทางที่เกิดขึ้นระหว่างเส้นที่ลากจะระบุปริมาณการเคลื่อนไหวฟรีและการสึกหรอของคลัตช์บนแผ่นยางหรือบูช

ในกรณีที่มีการสึกหรอรุนแรง จานหรือแหวนจะถูกแทนที่ด้วยอันใหม่

หากเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเชื่อมต่อกับมอเตอร์ขับเคลื่อนด้วยสายพานหรือเกียร์แบบ V ให้ตรวจสอบความตึงของสายพานและหากจำเป็น ให้เพิ่มความตึงโดยใช้สลักเกลียวปรับ

11. ตรวจสอบการทำงานของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่ไม่ได้ใช้งานซึ่งมอเตอร์ขับเคลื่อนเปิดอยู่และความเร็วจะนำไปสู่ความเร็วที่กำหนด

เมื่อเครื่องกำเนิดไฟฟ้ากำลังทำงาน ไม่ควรได้ยินเสียงรบกวนและการเคาะจากภายนอก

บันทึก. หลังจากการลัดวงจรภายนอกและการป้องกันแต่ละครั้ง เครื่องกำเนิดไฟฟ้าจะได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียดและตรวจสอบตามข้อ 2, 3, 4, 5, 7, 9, 10