การตรวจสอบสภาพและการทดสอบอุปกรณ์ป้องกัน
การควบคุมสถานะของอุปกรณ์ป้องกันดำเนินการผ่านการทดสอบ การตรวจสอบ และการตรวจสอบ อุปกรณ์ป้องกันทั้งหมดต้องผ่านการทดสอบที่กำหนดขึ้นหลังการผลิต รวมถึงระหว่างการรับเข้ารับบริการและระหว่างการใช้งานเป็นระยะๆ
การทดสอบอุปกรณ์ป้องกัน
เนื่องจากคุณสมบัติหลักของวิธีการป้องกันส่วนใหญ่คือความสามารถในการเป็นฉนวน ดังนั้นเพื่อตรวจสอบ การทดสอบจึงดำเนินการโดยการใช้แรงดันทดสอบที่มีความถี่ไฟฟ้ากับส่วนที่เป็นฉนวน ขนาดของแรงดันไฟฟ้านี้มากกว่าแรงดันไฟฟ้าในการทำงานปกติและตั้งค่าตาม «กฎสำหรับการใช้และการทดสอบอุปกรณ์ป้องกันที่ใช้ในการติดตั้งระบบไฟฟ้า»... ความถี่ของการทดสอบอุปกรณ์ป้องกันในการทำงานจะถูกกำหนดโดยกฎเหล่านี้ด้วย . บรรทัดฐานและเงื่อนไขสำหรับการทดสอบอุปกรณ์ป้องกันกำหนดไว้ในที่เดียวกัน
อุปกรณ์ป้องกันที่สามารถทนต่อภาระเชิงกลใด ๆ ในระหว่างการทำงาน (แท่ง ฉนวนรองรับ เข็มขัดนิรภัย และเชือกนิรภัย ฯลฯ) ยังได้รับการทดสอบความแข็งแรงเชิงกลผ่านภาระที่กำหนดโดยกฎสำหรับการใช้และการทดสอบอุปกรณ์ป้องกัน ใช้ในไฟฟ้า การติดตั้ง
หากพบข้อบกพร่อง ความผิดปกติ หรือความเสียหายในกระบวนการใช้อุปกรณ์ป้องกัน อุปกรณ์ป้องกันนั้นจะถูกถอนออกจากการใช้งานทันที และส่งเพื่อซ่อมแซมและกำจัดความผิดปกติ หลังจากนั้นจะทำการทดสอบฉุกเฉิน
อุปกรณ์ป้องกันที่ไม่ผ่านการทดสอบตามมาตรฐานจะถูกปฏิเสธหรือทำลายหรือส่งซ่อม หลังจากนั้นจะต้องทดสอบอีกครั้ง
เพื่อจุดประสงค์ทางบัญชี อุปกรณ์ป้องกันทั้งหมดที่ใช้งานอยู่จะมีหมายเลขแยกกันสำหรับแต่ละประเภท กล่าวอีกนัยหนึ่งคือ แท่งมีหมายเลขตามลำดับ ไฟแสดงสถานะแรงดันไฟฟ้ามีหมายเลข ถุงมือมีหมายเลข และอื่นๆ
หมายเลขของอุปกรณ์ป้องกันจะอยู่ในตำแหน่งที่เห็นได้ชัดเจน และหากอุปกรณ์ป้องกันประกอบด้วยส่วนประกอบหลายส่วน (บูม 110 kV และสูงกว่า) หมายเลขนั้นจะถูกวางไว้ในแต่ละส่วน
อุปกรณ์ป้องกันฉนวนทั้งหมดที่ออกให้สำหรับการทำงานได้รับการลงทะเบียนใน "ทะเบียนอุปกรณ์ป้องกัน" โดยระบุหมายเลขและวันที่ออก ผู้ที่ได้รับเครื่องหมายอุปกรณ์ป้องกันในสมุดบันทึก
ความเหมาะสมของอุปกรณ์ป้องกันถูกทำเครื่องหมายด้วยตราประทับบนส่วนที่เป็นฉนวนใกล้กับขอบของที่จับ แสตมป์สามารถปั๊มนูน ทาด้วยสีที่ลบไม่ออกหรือทากาวข้อความในตราประทับต้องระบุหมายเลขของสารป้องกัน แรงดันไฟฟ้าและระยะเวลาที่ใช้ได้ และห้องปฏิบัติการใดทำการทดสอบ
ผลิตภัณฑ์ยางถูกประทับตามขอบ (บนปกเรือ, ด้านข้างของกาล็อก, บนข้อมือถุงมือ) เครื่องมือที่มีด้ามจับหุ้มฉนวนจะไม่ได้รับการประทับตรา (เนื่องจากขนาดที่เล็ก) แต่ต้องประทับหมายเลขบนชิ้นส่วนโลหะหรือฉนวน
หากในระหว่างการทดสอบอุปกรณ์ป้องกันถูกปฏิเสธ ตราประทับจะถูกขีดฆ่าด้วยสีแดง
จำเป็นต้องมีการตรวจสอบสภาพของอุปกรณ์ป้องกันทันทีก่อนการใช้งานแต่ละครั้ง เพื่อจุดประสงค์นี้ การตรวจสอบภายนอกจะตรวจสอบความสมบูรณ์ของชิ้นส่วนของชิ้นส่วนการทำงาน การไม่มีความเสียหายภายนอกที่อาจทำให้ผลการป้องกันเสียหาย (รอยแตก รอยขีดข่วนของการเคลือบวานิช) การไม่มีการปนเปื้อน การมีซีลทดสอบ , ความเหมาะสมของวิธีการป้องกันสำหรับใช้ในการติดตั้งทางไฟฟ้านี้ (โดยแรงดันไฟฟ้า) และวันหมดอายุ (โดยการประทับตรา) ห้ามใช้สารป้องกันที่มีวันหมดอายุโดยเด็ดขาด มันควรจะปลดประจำการ
ไม่อนุญาตให้ใช้วิธีการป้องกันฉนวนในการติดตั้งไฟฟ้าที่มีแรงดันไฟฟ้าสูงกว่าที่ทดสอบอุปกรณ์ป้องกัน
ถุงมืออิเล็กทริก ได้รับการตรวจสอบโดยการตรวจสอบภายนอกเพื่อหารอยบาด รอยแตก ฟองอากาศ สิ่งสกปรก และสิ่งที่คล้ายกัน นอกจากนี้ ยังมีการตรวจสอบความสมบูรณ์ของถุงมือด้วยการม้วนโดยเริ่มจากกระดิ่งไปยังนิ้วและอัดอากาศเข้าไป คุณจะได้ยินเสียงอากาศรั่วไหลผ่านรู
ไดอิเล็กทริกแค็ปและบูท รวมถึงไดอิเล็กทริกแค็ปได้รับการตรวจสอบเพื่อหารอยบาด รอยเจาะ หรือความเสียหายอื่นๆ
สำหรับการต่อสายดินแบบพกพาจำเป็นต้องตรวจสอบสายไฟ แคลมป์ หมายเลขที่มีอยู่ ถ้า สายดินแบบพกพา ได้รับกระแสไฟฟ้าลัดวงจร ควรตรวจสอบอย่างระมัดระวังเป็นพิเศษ
การต่อลงดินแบบพกพาซึ่งละเมิดความสมบูรณ์ของตัวนำ (การหลอม การแตกหักมากกว่า 10% ของตัวนำ) ต้องนำความเสียหายต่อการเชื่อมต่อหน้าสัมผัสของตัวนำด้วยแคลมป์หรือแคลมป์เองออกจากการทำงาน
บนเข็มขัดนิรภัย พวกเขาตรวจสอบความสมบูรณ์ของวงแหวนโลหะ (ไม่มีรอยร้าว ความแข็งแรงของการยึดติดกับเข็มขัด) โซ่หรือเชือกไนลอน คาราบิเนอร์ (การทำงานที่ถูกต้องของหัวเข็มขัด) และหัวเข็มขัดของเข็มขัด .
ก่อนใช้คีมวัด ตรวจสอบความสมบูรณ์ของอุปกรณ์ การเคลื่อนที่อย่างอิสระของลูกศรและตำแหน่งที่ถูกต้องเมื่อแยกเป็นศูนย์ ความสมบูรณ์ของสายเชื่อมต่อ (ด้วยอุปกรณ์ระยะไกล) และความน่าเชื่อถือของการสัมผัสกับคีม การทำงานที่ถูกต้องของกลไกเห็บ (ไม่มีการติดขัด, การเชื่อมต่อหลวมของข้อต่อวงจรแม่เหล็ก) ควรเช็ดพื้นผิวของข้อต่อด้วยผ้านุ่ม
การตรวจสอบสภาพและการทดสอบอุปกรณ์ป้องกัน