การใช้ยางในการผลิตสายเคเบิล

ปัจจุบัน วัสดุอย่างยางถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมไฟฟ้าโดยทั่วไป และโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตผลิตภัณฑ์เคเบิล เป็นส่วนผสมหลายองค์ประกอบตาม ยางเช่นเดียวกับสารที่ใกล้เคียงในแง่ของคุณสมบัติ - อีลาสโตเมอร์ที่เรียกว่า การดำเนินการที่สำคัญที่สุดในการผลิตชิ้นส่วนยางสำหรับสายเคเบิลและผลิตภัณฑ์อื่นๆ คือการหลอมโลหะ

คุณสมบัติหลักของยาง — ซึ่งเป็นพื้นฐานของวัสดุฉนวนและปลอกหุ้มสายไฟอื่นๆ (KGN, RPSh, ยี่ห้ออื่นๆ) — คือความยืดหยุ่นสูง นี่เป็นเพราะความจริงที่ว่าโมเลกุลของยางมีรูปร่างคดเคี้ยวไปมาซึ่งชวนให้นึกถึงบานพับ อิทธิพลของแรงดึงที่มีต่อยางทำให้รูปร่างของโมเลกุลยางเข้าใกล้เส้นตรง เมื่อโหลดถูกถอดออก โมเลกุลจะกลับสู่สภาพเดิม ซึ่งยางมีคุณสมบัติเป็นรูปร่างอสัณฐาน

ในการผลิตฉนวนและเปลือกหุ้มอื่น ๆ KGN, KG-KhL, ผลิตภัณฑ์สายเคเบิลประเภทอื่น ๆ จะไม่ใช้ยางบริสุทธิ์ มีความต้านทานต่ำต่ออุณหภูมิสูงและต่ำและปัจจัยภายนอกอื่นๆข้อเสียเปรียบนี้จะหมดไปในระหว่างการวัลคาไนเซชันดังกล่าว ซึ่งเป็นกระบวนการให้ความร้อนแก่วัสดุด้วยการเติมกำมะถันเข้าไปก่อน เมื่อเกิดการวัลคาไนซ์ พันธะคู่บางส่วนของโมเลกุลของสายโซ่จะแตกออก และโมเลกุลใหม่จะถูกเชื่อมโยงข้าม ซึ่งรวมถึงอะตอมของกำมะถันด้วย โครงสร้างเชิงพื้นที่ที่เกิดขึ้นทำให้ยางวัลคาไนซ์มีคุณสมบัติในการปฏิบัติงานที่น่าสนใจมาก

นอกจากความยืดหยุ่นที่กล่าวถึงข้างต้นแล้ว ยางที่ใช้ในการผลิตสายเคเบิลของแบรนด์ RPSh, KGN และอื่น ๆ อีกมากมายยังมีคุณสมบัติเช่น ความต้านทานต่อความชื้นและน้ำมัน ความต้านทานไฟฟ้าสูง และความสามารถในการต้านทานการแพร่กระจายของการเผาไหม้ คุณสมบัติเหล่านี้เกิดขึ้นได้โดยใช้กระบวนการทางเทคโนโลยีที่ทันสมัยในการแปรรูปยาง เช่นเดียวกับการใช้ยางสังเคราะห์ (โดยเฉพาะอย่างยิ่ง ซิลิกอน ซิลิกอน)

ควรสังเกตข้อเสียที่มีอยู่ในยาง: เมื่อถูกความร้อนวัสดุนี้จะแก่เร็วและในขณะเดียวกันก็เปราะและมักจะแตก การเสื่อมสภาพของปลอกยางของ KGN และสายเคเบิลอื่นๆ ที่คล้ายคลึงกันนั้นเกิดจากการที่ผลิตภัณฑ์เหล่านี้สัมผัสกับรังสีอัลตราไวโอเลตอย่างเข้มข้น เมื่อทำงานกับผลิตภัณฑ์ที่อธิบายไว้ หากเป็นไปได้ ควรคำนึงถึงสถานการณ์นี้ด้วย ยกเว้นการวางสายเคเบิลในพื้นที่ที่ได้รับแสงแดดส่องถึงโดยตรง

ปัจจุบัน องค์กรผู้เชี่ยวชาญหลายแห่งจำหน่ายผลิตภัณฑ์สายเคเบิลที่ผลิตโดยใช้ส่วนประกอบที่เป็นยาง