วางแผนป้องกันอุปกรณ์ไฟฟ้า

การบำรุงรักษาเชิงป้องกันเป็นวิธีที่ง่ายและน่าเชื่อถือที่สุดในการวางแผนการซ่อมแซม

เงื่อนไขหลักที่รับประกันการเชื่อมต่อเชิงป้องกันที่วางแผนไว้ในแง่ของการซ่อมแซมอุปกรณ์มีดังต่อไปนี้:

• ความต้องการหลักสำหรับการซ่อมแซมอุปกรณ์ไฟฟ้ามีความพึงพอใจเนื่องจากการซ่อมปกติดำเนินการหลังจากชั่วโมงทำงานจำนวนหนึ่ง ซึ่งเป็นสาเหตุที่ทำให้เกิดวงจรการทำซ้ำเป็นระยะๆ

• การซ่อมแซมเชิงป้องกันการติดตั้งระบบไฟฟ้าแต่ละครั้งที่วางแผนไว้จะดำเนินการในขอบเขตที่จำเป็นเพื่อกำจัดข้อบกพร่องที่มีอยู่ทั้งหมด ตลอดจนเพื่อให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานได้ตามปกติจนกว่าจะมีการซ่อมแซมตามแผนครั้งต่อไป ระยะเวลาของการซ่อมแซมปกติจะพิจารณาตามระยะเวลาที่กำหนด

• การจัดระบบการป้องกันและควบคุมตามแผนจะขึ้นอยู่กับขอบเขตงานตามปกติ ซึ่งการดำเนินการดังกล่าวจะทำให้มั่นใจถึงสภาพที่มีประสิทธิภาพของอุปกรณ์

• ปริมาณงานปกติถูกกำหนดโดยระยะเวลาที่เหมาะสมที่กำหนดไว้ระหว่างการซ่อมแซมตามระยะเวลาปกติ

• ระหว่างระยะเวลาที่กำหนด อุปกรณ์ไฟฟ้าจะได้รับการตรวจสอบและตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งเป็นวิธีการป้องกัน

ความถี่และการสลับการซ่อมอุปกรณ์ตามปกติขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์ของอุปกรณ์ การออกแบบและลักษณะการซ่อม ขนาด และสภาพการใช้งาน การเตรียมการสำหรับการซ่อมแซมตามแผนจะขึ้นอยู่กับการชี้แจงข้อบกพร่อง การเลือกชิ้นส่วนอะไหล่และชิ้นส่วนอะไหล่ที่จะต้องเปลี่ยนระหว่างการซ่อมแซม อัลกอริทึมถูกสร้างขึ้นเป็นพิเศษเพื่อดำเนินการซ่อมแซมนี้ ซึ่งช่วยให้การทำงานต่อเนื่องระหว่างการซ่อมแซม วิธีการเตรียมดังกล่าวทำให้สามารถดำเนินการซ่อมแซมอุปกรณ์ได้อย่างสมบูรณ์โดยไม่รบกวนการทำงานตามปกติของการผลิต

การซ่อมแซมเชิงป้องกันที่ออกแบบอย่างดีมีไว้สำหรับ:

• การวางแผน;

• การเตรียมอุปกรณ์ไฟฟ้าสำหรับการซ่อมแซมตามกำหนด;

• ดำเนินการซ่อมแซมตามปกติ

• ดำเนินกิจกรรมเกี่ยวกับการบำรุงรักษาและซ่อมแซมตามแผน

ระบบการบำรุงรักษาเชิงป้องกันอุปกรณ์ประกอบด้วยหลายขั้นตอน:

1. ขั้นตอนระหว่างการซ่อมแซม

ดำเนินการโดยไม่รบกวนการทำงานของอุปกรณ์ รวมถึง: การทำความสะอาดระบบ; การหล่อลื่นอย่างเป็นระบบ การทบทวนอย่างเป็นระบบ การควบคุมการทำงานของอุปกรณ์ไฟฟ้าอย่างเป็นระบบ การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่มีอายุการใช้งานสั้น การแก้ไขปัญหาเล็กน้อย

กล่าวอีกนัยหนึ่งคือการบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่รวมถึงการตรวจสอบและบำรุงรักษารายวัน ในขณะที่ต้องมีการจัดระเบียบอย่างเหมาะสมเพื่อเพิ่มอายุการใช้งานของอุปกรณ์ บำรุงรักษางานที่มีคุณภาพสูง และลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมตามปกติ

งานหลักที่ดำเนินการในขั้นตอนการยกเครื่อง:

• ติดตามสภาพของอุปกรณ์;

• การดำเนินการโดยพนักงานของกฎสำหรับการใช้งานที่เหมาะสม;

• ทำความสะอาดและหล่อลื่นทุกวัน;

• การกำจัดความเสียหายเล็กน้อยและการแก้ไขกลไกอย่างทันท่วงที

2. ขั้นตอนปัจจุบัน

การบำรุงรักษาเชิงป้องกันของอุปกรณ์ไฟฟ้ามักดำเนินการโดยไม่ถอดประกอบอุปกรณ์ แต่จะหยุดการทำงานเท่านั้น ซึ่งรวมถึงการกำจัดความเสียหายที่เกิดขึ้นระหว่างการใช้งาน ในขั้นตอนปัจจุบัน การวัดและการทดสอบจะดำเนินการด้วยความช่วยเหลือ ซึ่งจะมีการระบุข้อบกพร่องของอุปกรณ์ในระยะแรก

การตัดสินใจเกี่ยวกับความเหมาะสมของอุปกรณ์ไฟฟ้านั้นทำโดยการประชุมเชิงปฏิบัติการ การตัดสินใจนี้ขึ้นอยู่กับการเปรียบเทียบผลการทดสอบระหว่างการบำรุงรักษาตามปกติ นอกเหนือจากการซ่อมปกติ เพื่อกำจัดข้อบกพร่องของอุปกรณ์ งานจะดำเนินการนอกกำหนดเวลา ดำเนินการหลังจากทรัพยากรทั้งหมดของอุปกรณ์หมดลง

3. เวทีตรงกลาง

ดำเนินการเพื่อฟื้นฟูอุปกรณ์เก่าทั้งหมดหรือบางส่วน รวมถึงการถอดแยกชิ้นส่วนสำหรับการตรวจสอบ การทำความสะอาดกลไก และการกำจัดข้อบกพร่องที่ระบุ การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรออย่างรวดเร็วบางชิ้น ขั้นตอนกลางจะดำเนินการไม่เกินปีละครั้ง

ระบบที่อยู่ในระยะกลางของการบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่วางแผนไว้ของอุปกรณ์รวมถึงการติดตั้งวงจร ปริมาณและลำดับของงานตามเอกสารเชิงบรรทัดฐานและทางเทคนิค ระยะกลางส่งผลต่อการบำรุงรักษาอุปกรณ์ให้อยู่ในสภาพดี

4. ยกเครื่อง

ดำเนินการโดยการเปิดอุปกรณ์ไฟฟ้า การตรวจสอบอย่างครบถ้วนในทุกส่วนซึ่งรวมถึงการทดสอบ การวัด การกำจัดความผิดปกติที่เกิดขึ้น ซึ่งเป็นผลมาจากการปรับปรุงอุปกรณ์ไฟฟ้าให้ทันสมัย อันเป็นผลมาจากการยกเครื่องพารามิเตอร์ทางเทคนิคของอุปกรณ์ได้รับการกู้คืนอย่างสมบูรณ์

การซ่อมแซมครั้งใหญ่สามารถทำได้หลังจากขั้นตอนการซ่อมใหญ่เท่านั้น คุณต้องทำสิ่งต่อไปนี้:

• การจัดทำตารางการทำงาน;

• ทำการคัดกรองและตรวจสอบล่วงหน้า;

• เตรียมเอกสาร;

• เตรียมเครื่องมือและอะไหล่ที่จำเป็น;

• ระวังอัคคีภัย

ยกเครื่องรวมถึง:

• การเปลี่ยนหรือฟื้นฟูกลไกที่สึกหรอ;

• การปรับปรุงกลไกต่างๆ ให้ทันสมัย;

• ดำเนินการตรวจสอบและตรวจวัดเชิงป้องกัน;

• ดำเนินงานที่เกี่ยวข้องกับการกำจัดความเสียหายเล็กน้อย

ความผิดปกติที่พบระหว่างการตรวจสอบอุปกรณ์จะถูกกำจัดในระหว่างการซ่อมแซมในภายหลัง และอุบัติเหตุในลักษณะฉุกเฉินจะถูกกำจัดทันที

อุปกรณ์แต่ละประเภทมีความถี่ในการบำรุงรักษาเชิงป้องกันตามแผนของตนเอง ซึ่งควบคุมโดยกฎการปฏิบัติงานทางเทคนิค กิจกรรมทั้งหมดจะสะท้อนให้เห็นในเอกสาร มีการเก็บบันทึกที่เข้มงวดเกี่ยวกับความพร้อมใช้งานของอุปกรณ์ ตลอดจนสภาพของอุปกรณ์ ตามแผนประจำปีที่ได้รับอนุมัติ จะมีการสร้างแผนการตั้งชื่อซึ่งสะท้อนถึงการดำเนินการซ่อมแซมครั้งใหญ่และปัจจุบัน ก่อนเริ่มการซ่อมแซมในปัจจุบันหรือครั้งใหญ่จำเป็นต้องชี้แจงวันที่ติดตั้งอุปกรณ์ไฟฟ้าเพื่อซ่อมแซม

กำหนดการประจำปีของการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน — นี่คือพื้นฐานสำหรับการจัดทำแผนงบประมาณสำหรับปี ซึ่งจัดทำขึ้นปีละ 2 ครั้งจำนวนปีของแผนการประเมินแบ่งออกเป็นเดือนและไตรมาส ทั้งหมดขึ้นอยู่กับระยะเวลาของการยกเครื่อง

ทุกวันนี้ เทคโนโลยีคอมพิวเตอร์และไมโครโปรเซสเซอร์ (โครงสร้าง ขาตั้ง การติดตั้งสำหรับการวินิจฉัยและการทดสอบ) มักใช้สำหรับระบบการป้องกันอุปกรณ์ที่วางแผนไว้ ซึ่งส่งผลต่อการป้องกันการสึกหรอของอุปกรณ์ ลดค่าซ่อม และยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทำงานอีกด้วย