ระบบบำรุงรักษาเชิงป้องกันอุปกรณ์ไฟฟ้า

ระบบบำรุงรักษาเชิงป้องกันอุปกรณ์ไฟฟ้าเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานของอุปกรณ์ไฟฟ้าปราศจากปัญหาจึงใช้ระบบบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (PPR)... เนื่องจากการสึกหรอก่อนวัยอันควรของชิ้นส่วนและชิ้นส่วนของอุปกรณ์ไฟฟ้าเกินระดับที่อนุญาตอาจนำไปสู่ความล้มเหลวในกรณีฉุกเฉินได้ ดังนั้นงานหลักของการบำรุงรักษาอุปกรณ์ไฟฟ้าคือการบำรุงรักษาให้อยู่ในสภาพใช้งานได้อย่างต่อเนื่อง

อุปกรณ์ระบบบำรุงรักษาเชิงป้องกันประกอบด้วยงานสองประเภท ได้แก่ การซ่อมแซมใหญ่และการบำรุงรักษาปกติตามระยะ การบำรุงรักษาตามกำหนดเวลาประกอบด้วยการซ่อมแซมอุปกรณ์ไฟฟ้าทั้งในปัจจุบันและที่สำคัญ

ยกเครื่องการยกเครื่องรวมถึงการดำเนินการพื้นฐานดังต่อไปนี้: การตรวจสอบระบบของอุปกรณ์, การตรวจสอบโหมดการทำงาน, การตรวจสอบระดับการปนเปื้อนและความร้อน, การทำงานที่ถูกต้องของอุปกรณ์สวิตชิ่ง, ระดับและการมีอยู่ของน้ำมัน, ความปลอดภัยของสายดิน หากจำเป็น — การขันให้แน่นด้วยการเชื่อมต่อแบบสลักเกลียว การหล่อลื่น การขจัดความเสียหายเล็กน้อยการบำรุงรักษาขั้นพื้นฐานดำเนินการโดยเจ้าหน้าที่ปฏิบัติการและปฏิบัติหน้าที่เช่นเดียวกับบุคลากรที่ได้รับมอบหมายให้ดูแลอุปกรณ์ เครื่องจักร เครื่องจักร หน่วยเชื่อม ฯลฯ

การบำรุงรักษาหลักคือการป้องกันนั่นคือ ค่าคำเตือน มีวัตถุประสงค์เพื่อระบุอุปกรณ์ที่ต้องบำรุงรักษาทันที ตามกฎแล้วบุคลากรของบริการซ่อมจะได้รับข้อสรุปดังกล่าวโดยตรง

การบำรุงรักษาคือการซ่อมแซมเพียงเล็กน้อยด้วยการรื้ออุปกรณ์ไฟฟ้า

การซ่อมแซมอุปกรณ์ไฟฟ้าในระหว่างการซ่อมแซมตามปกติ พวกเขาทำความสะอาดอุปกรณ์จากฝุ่นละอองและสิ่งสกปรก เปลี่ยนหรือซ่อมแซมชิ้นส่วนแต่ละชิ้นและชิ้นส่วนของกลไก กำจัดการทำงานผิดปกติเล็กน้อยและความเสียหายต่ออุปกรณ์ ฟื้นฟูความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อไฟฟ้า กำจัดข้อบกพร่องของฉนวน เปลี่ยนหน้าสัมผัสที่ถูกไฟไหม้ของหม้อแปลงไฟฟ้า สวิตช์โหลด สวิตช์น้ำมัน เซอร์กิตเบรกเกอร์ เปลี่ยนน้ำมันหรือเติมน้ำมัน ซ่อมแซมตัวจับแปรงโดยการเปลี่ยนแปรง สปริงและจุดเชื่อมต่อที่ยืดหยุ่น ตรวจสอบการลดลงของแปรงทั้งหมดบนสลิปริงของมอเตอร์โรเตอร์เฟส ทำความสะอาดหน้าสัมผัสรีเลย์หรือหน้าสัมผัสอาร์กดับของ อุปกรณ์เริ่มต้นจากการตกค้างของเขม่าและการหลอมหรือการเปลี่ยนหน้าสัมผัสที่ไหม้ ฯลฯ สวพ.FM91

การซ่อมแซมปัจจุบันดำเนินการตามเอกสารต่อไปนี้:

ก) คำอธิบายทางเทคนิคและคำแนะนำสำหรับการบำรุงรักษาและการติดตั้ง

b) แบบฟอร์มสำหรับเครื่องจักรซึ่งจำเป็นต้องเก็บบันทึกเงื่อนไขทางเทคนิคและข้อมูลการปฏิบัติงาน

c) หนังสือเดินทางสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ผู้ผลิตรับประกันข้อมูลทางเทคนิค

ง) รายการอะไหล่ เครื่องมือ อุปกรณ์เสริม วัสดุ

ซ่อมมอเตอร์ไฟฟ้าจำเป็นต้องมีการยกเครื่องใหม่หลังจากอุปกรณ์นี้ทำงานตามระยะเวลาที่กำหนดโดยผู้ผลิต ในระหว่างการยกเครื่อง จะทำการถอดแยกชิ้นส่วนอุปกรณ์ไฟฟ้าทั้งหมด เปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอทั้งหมด และปรับปรุงองค์ประกอบแต่ละชิ้นให้ทันสมัย

อุปกรณ์ไฟฟ้าที่ซ่อมแซมได้รับการตรวจสอบและทดสอบตาม PTE การซ่อมแซมอุปกรณ์ไฟฟ้าที่สำคัญดำเนินการตามเอกสารทางเทคนิคที่จัดทำขึ้นเป็นพิเศษซึ่งประกอบด้วยเอกสารดังต่อไปนี้:

- คู่มือซ่อมทั่วไป

- คู่มือยกเครื่อง;

— เงื่อนไขทางเทคนิค (TU) สำหรับการซ่อมแซมครั้งใหญ่

— การใช้วัสดุและอะไหล่

งานซ่อมแซมที่เสร็จสมบูรณ์ได้รับการกำหนดอย่างเป็นทางการด้วยการยอมรับงานซ่อมแซมพิเศษ ซึ่งผลการวัดความต้านทานฉนวนไฟฟ้าของอุปกรณ์ ความต้านทานของอุปกรณ์ต่อสายดิน การวิเคราะห์ทางเคมีของน้ำมัน การตรวจสอบการตั้งค่าการป้องกันรีเลย์ อุปกรณ์และต่อวงจรสวิตชิ่งทุติยภูมิ

ระยะเวลาการทำงานของอุปกรณ์ไฟฟ้าระหว่างการซ่อมตามแผนสองครั้ง (ถัดไป) การยกเครื่องเรียกว่า รอบเดือน... ระยะเวลาของการยกเครื่องระหว่างการซ่อมตามแผนสองครั้งเรียกว่า รอบการซ่อม

เพื่อประสิทธิภาพในการบำรุงรักษาเชิงป้องกันของอุปกรณ์ สิ่งสำคัญคือต้องจัดระเบียบไฟล์อุปกรณ์ไฟฟ้าที่ใช้แล้ว ทุกกรณีของความเสียหายต่ออุปกรณ์ไฟฟ้า ข้อบกพร่องที่พบระหว่างการตรวจสอบ ตลอดจนข้อมูลเกี่ยวกับการทดสอบเชิงป้องกันและการซ่อมแซมที่ดำเนินการจะถูกบันทึกไว้ในไฟล์การวิเคราะห์ไฟล์ดังกล่าวช่วยให้คุณสร้างโหมดการทำงานที่เหมาะสมที่สุดสำหรับอุปกรณ์ไฟฟ้าที่ใช้

เราแนะนำให้คุณอ่าน:

ทำไมกระแสไฟฟ้าถึงเป็นอันตราย?