เคลือบเงาฉนวนไฟฟ้า

เคลือบเงาฉนวนไฟฟ้าวาร์นิชที่เป็นฉนวนไฟฟ้าคือสารละลายคอลลอยด์ของสารที่ก่อตัวเป็นฟิล์มต่างๆ ในตัวทำละลายอินทรีย์ที่คัดสรรมาเป็นพิเศษ สารที่ขึ้นรูปฟิล์มเป็นสารที่สามารถสร้างฟิล์มแข็งได้จากการระเหยของตัวทำละลายและกระบวนการแข็งตัว (พอลิเมอไรเซชัน)

สารที่ก่อให้เกิดฟิล์ม ได้แก่ เรซิน (ธรรมชาติและสังเคราะห์) น้ำมันพืชแห้ง เซลลูโลสอีเทอร์ ฯลฯ ของเหลวที่ระเหยได้ (ระเหยง่าย) ใช้เป็นตัวทำละลายในการขึ้นรูปฟิล์ม: เบนซิน โทลูอีน ไซลีน แอลกอฮอล์ อะซีโตน น้ำมันสน ฯลฯ

เคลือบเงาฉนวนไฟฟ้าในการสร้างสารเคลือบเงาฉนวนไฟฟ้าที่ตรงตามข้อกำหนดจำนวนหนึ่ง ให้เลือกสารก่อฟิล์มหลายชนิดที่เป็นฐานของสารเคลือบเงา

สำหรับการละลายฐานวานิชอย่างสมบูรณ์และการทำให้วานิชแห้งสม่ำเสมอบางครั้งจำเป็นต้องใช้ตัวทำละลายหลายชนิด ในการเจือจางสารเคลือบเงาที่หนาขึ้น ทินเนอร์จะถูกนำมาใช้ซึ่งแตกต่างจากตัวทำละลายในความผันผวนที่ต่ำกว่า นอกจากนี้ยังสามารถละลายฐานเคลือบเงาในส่วนผสมของตัวทำละลายเท่านั้น น้ำมันเบนซิน น้ำมันก๊าดวานิช น้ำมันสน และของเหลวอื่น ๆ ใช้เป็นทินเนอร์

ส่วนประกอบของสารเคลือบเงาฉนวนอาจรวมถึงพลาสติไซเซอร์และดรายเออร์ Plasticizers — สารที่ให้ความยืดหยุ่นแก่ฟิล์มเคลือบเงา ได้แก่ น้ำมันละหุ่ง น้ำมันลินสีด กรดไขมัน และของเหลวที่มีไขมันอื่นๆ ไดรเวอร์คือสารที่เป็นของเหลวหรือของแข็งที่ใส่เข้าไปในสารเคลือบเงาบางชนิด (น้ำมัน ฯลฯ) เพื่อเร่งการแห้งตัว

เมื่อทำให้ชั้นวานิชแห้งลงบนพื้นผิวใดๆ ที่มีสารอินทรีย์ ตัวทำละลายจะระเหย (ระเหย) และสารที่ก่อตัวเป็นฟิล์ม ซึ่งเป็นผลมาจากกระบวนการโพลีเมอไรเซชัน พวกมันจะสร้างฟิล์มเคลือบเงาที่เป็นของแข็ง ฟิล์มนี้สามารถยืดหยุ่นได้ (ยืดหยุ่น) หรือไม่ยืดหยุ่นและเปราะขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของสารก่อฟิล์มที่ประกอบกันเป็นฐานของแลคเกอร์

เคลือบเงาฉนวนไฟฟ้าเคลือบเงาฉนวนไฟฟ้าตามวัตถุประสงค์: สำหรับการทำให้ชุ่ม, การเคลือบและกาว

สารเคลือบเงาที่ใช้ในการชุบขดลวดในเครื่องจักรไฟฟ้าและอุปกรณ์สำหรับการประสาน (เชื่อมต่อ) รอบของขดลวดซึ่งกันและกันรวมถึงเพื่อกำจัดรูพรุนใน ฉนวนที่คดเคี้ยว.

สารเคลือบเงาที่ซึมเข้าไปในรูพรุนของฉนวนช่วยไล่อากาศออกจากที่นั่นและหลังจากการชุบแข็งทำให้ขดลวดทนต่อความชื้น สิ่งนี้จะเพิ่มความเป็นฉนวนของฉนวนที่คดเคี้ยวและค่าสัมประสิทธิ์การนำความร้อน หนึ่งในคุณสมบัติหลักของสารเคลือบเงาที่ทำให้ชุ่มคือความสามารถในการทำให้ชุ่ม

น้ำยาเคลือบใช้เพื่อสร้างสารเคลือบเงาที่ทนความชื้นหรือทนน้ำมันบนพื้นผิวของคอยล์ที่ชุบแล้วสารเคลือบเงายังรวมถึงสารเคลือบที่ใช้เคลือบลวดพัน เช่นเดียวกับสารเคลือบเงาที่ใช้เคลือบแผ่นเหล็กไฟฟ้าในวงจรแม่เหล็ก

กาววาร์นิชใช้สำหรับติดวัสดุฉนวนไฟฟ้าต่างๆ: แผ่นไมก้า (ในการผลิตฉนวนไมก้าหลายชั้น), เซรามิก, พลาสติก ฯลฯ ข้อกำหนดหลักสำหรับกาววาร์นิชคือวาร์นิชเหล่านี้มีการยึดเกาะที่ดี (การยึดเกาะ) และสร้างรอยต่อที่แข็งแรง .

ควรสังเกตว่าในทางปฏิบัติมีการใช้สารเคลือบเงาชนิดเดียวกันในการเคลือบและการเคลือบหรือการเคลือบและกาว

สารเคลือบเงาทั้งหมดแบ่งออกเป็นสองกลุ่มตามวิธีการทำให้แห้ง: สารเคลือบเงาสำหรับอบแห้งด้วยอากาศ (เย็น) และสารเคลือบเงาสำหรับอบแห้งในเตาอบ (ร้อน)

ฉันมีฉนวนเคลือบเงาแบบเป่าลม ฟิล์มจะแข็งตัวที่อุณหภูมิห้อง สารเคลือบเงาสำหรับอบแห้งด้วยอากาศ ได้แก่ เชลแลค อีเทอร์เซลลูโลส และอื่นๆ

เคลือบเงาฉนวนไฟฟ้าฉันมีน้ำยาเคลือบเงาฉนวนไฟฟ้าทำให้แห้งในเตาอบ การชุบแข็งของฟิล์มทำได้เฉพาะที่อุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิห้องอย่างมาก (ตั้งแต่ 100OC ขึ้นไป) สารเคลือบเงาที่อบแห้งในเตาอบใช้สารที่ก่อตัวเป็นฟิล์มทนความร้อน (glyphthalic, resol และเรซินอื่นๆ) ซึ่งการแข็งตัวเกิดจากกระบวนการโพลิเมอไรเซชันที่ต้องใช้อุณหภูมิสูง แลคเกอร์สำหรับอบมักจะมีคุณสมบัติทางกลและทางไฟฟ้าที่ดีกว่า

ตามฐานของสารเคลือบเงา สารเคลือบเงาที่เป็นฉนวนไฟฟ้าจะแบ่งออกเป็นเรซิน น้ำมัน น้ำมันบิทูมินัส และอีเทอร์เซลลูโลส

สารเคลือบเงาเรซินเป็นสารละลายของเรซินธรรมชาติหรือเรซินสังเคราะห์ในตัวทำละลายอินทรีย์ สารเคลือบเงาเรซิน ได้แก่ Shellac, Glyphtal, Bakelite, Silicon Silicon เป็นต้นสารเคลือบเงาเรซินอาจเป็นเทอร์โมพลาสติก (โพลีไวนิลอะซีตัล โพลีไวนิลคลอไรด์ ฯลฯ) และเทอร์โมเซต (ไกลฟทาลิก เบกาไลต์ ฯลฯ)

น้ำมันเคลือบเงาเป็นสารละลายของน้ำมันพืช (ทำให้แห้งและกึ่งแห้ง) ในตัวทำละลายอินทรีย์ น้ำมันไดรเออร์ ได้แก่ น้ำมันวูลเบอร์รี่และน้ำมันลินสีด

น้ำมันตุงสกัดจากเมล็ดถั่วของต้นไม้ แห้งเร็ว เกิดเป็นฟิล์มยืดหยุ่นที่ทนต่อความชื้น น้ำมันลินสีดได้มาจากเมล็ดลินสีด น้ำมันลินสีดต้มจนมีความหนาแน่น ทำหน้าที่เป็นฐานสำหรับน้ำมันเคลือบเงา

มักจะใส่สารดูดความชื้นลงในน้ำมันเคลือบเงา - สารที่เร่งการแห้งของสารเคลือบเงา ฟิล์มเคลือบเงาน้ำมันเป็นสารที่ไวต่อความร้อน กล่าวคือ จะไม่นิ่มลงเมื่อถูกความร้อน

การประยุกต์ใช้น้ำมันเคลือบเงาในงานวิศวกรรมไฟฟ้ามีจำกัดมากเมื่อเทียบกับเรซิน น้ำมันเคลือบเงาใช้สำหรับเคลือบเคลือบเงาฉนวนไฟฟ้า เคลือบสายไฟที่พันและเป็นสีทับหน้าที่ทนทานต่อความชื้น

น้ำมันเคลือบเงาน้ำมันดินเป็นสารละลายของน้ำมันผสมน้ำมันดินในตัวทำละลายอินทรีย์ (น้ำมันสน โทลูอีน ไซลีน ฯลฯ) ใช้ปิโตรเลียมและน้ำมันดินธรรมชาติ (ยางมะตอย) สำหรับสิ่งนี้ น้ำมันพืชส่วนใหญ่จะใช้น้ำมันลินสีด

การเคลือบวานิชของสเตเตอร์ที่คดเคี้ยวฟิล์มของสารเคลือบเงาเหล่านี้เป็นสีดำ มีคุณสมบัติเป็นฉนวนไฟฟ้า ยืดหยุ่น และกันน้ำได้ดี ฟิล์มเคลือบเงาน้ำมันบิทูมินัสเป็นเทอร์โมพลาสติกและละลายได้ง่ายในน้ำมันแร่และในตัวทำละลายหลายชนิด ซึ่งเป็นข้อเสีย น้ำมันเคลือบเงาบิทูมินัสใช้กันอย่างแพร่หลายในการเคลือบเงาสำหรับขดลวดของเครื่องใช้ไฟฟ้า

อีเทอร์เซลลูโลสวาร์นิชคือสารละลายของเซลลูโลสอีเทอร์ (ไนโตรเซลลูโลส เซลลูโลสอะซิเตต ฯลฯ) ในส่วนผสมของตัวทำละลาย (อะมิลอะซีเตต อะซีโตน แอลกอฮอล์ ฯลฯ) ฟิล์มของสารเคลือบเงาเหล่านี้มีความโปร่งใส มีความมันวาวเป็นพิเศษ และทนทานต่อน้ำมันแร่ น้ำมันเบนซิน และโอโซน

อีเธอร์ - เซลลูโลสวาร์นิชใช้เป็นหลักในการเคลือบสายไฟถักเปียด้วยฉนวนยาง — เพื่อปกป้องยางจากการกระทำของน้ำมันเบนซิน น้ำมันแร่ และโอโซน สารเคลือบเงาเหล่านี้ไม่ยึดติดกับโลหะ การใช้สารเคลือบเงาอีเทอร์เซลลูโลสได้รับการอำนวยความสะดวกโดยข้อเท็จจริงที่ว่าเป็นสารเคลือบเงาแบบแห้งด้วยอากาศ แต่การใช้งานด้านวิศวกรรมไฟฟ้ามีขนาดค่อนข้างเล็ก

เราแนะนำให้คุณอ่าน:

ทำไมกระแสไฟฟ้าถึงเป็นอันตราย?