การเชื่อมต่อและการสิ้นสุดของแกนสายเคเบิลโดยการย้ำ
การย้ำทำได้ด้วยคีมมือ เครื่องกล พลุไฟ หรือเครื่องอัดไฮดรอลิกโดยใช้หมัดและดายที่ถอดเปลี่ยนได้ พั้นช์และดายถูกเลือกตามเส้นผ่านศูนย์กลางของส่วนปลายท่อหรือปลอกต่อ มีสองวิธีในการกด: การเยื้องเฉพาะที่และการกดอย่างต่อเนื่อง
ด้วยอ่างล้างจานเฉพาะที่ ตรวจสอบให้แน่ใจว่ารูอยู่ในแนวร่วมแกนกับแกนที่จะกดและอยู่ชิดกัน เมื่อเสร็จสิ้นจะมีการสร้างบ่อน้ำที่ด้านบนของด้านบน สำหรับการควบคุมคุณภาพ ความลึกของการเยื้อง (รู) ที่มีการเยื้องพอสมควรหรือระดับของการบีบอัดอย่างต่อเนื่องจะถูกเลือกอย่างน้อย 1% ของด้านบนและปลอก
เมื่อใช้เครื่องอัดไฮดรอลิกที่มีการควบคุมความลึกของการกดหรือเยื้องอัตโนมัติ ไม่จำเป็นต้องมีการควบคุมคุณภาพของการกดแบบเลือก
พิจารณาลำดับของการจีบ
การย้ำสายไฟแกนเดี่ยวอะลูมิเนียมของหน้าตัดสายเคเบิล 2.5 — 10 มม.2
การจีบทำได้ในปลอก GAOปลอกหุ้มถูกเลือกตามจำนวนและส่วนตัดขวางของสายไฟที่จะเชื่อมต่อ
การจีบจะดำเนินการตามลำดับเทคโนโลยี: พวกเขาเลือกปลอก, เครื่องมือและกลไก, สว่านและเจาะ, ทำความสะอาดปลายเส้นเลือด (ความยาว 20, 25 และ 30 มม. สำหรับปลอก GAO-4, GAO-5, GAO -b และ GAO-8 ตามลำดับ) และพื้นผิวด้านในของบูชให้เป็นเงาโลหะและหล่อลื่นทันทีด้วยควอทซ์วาสลีนเพสต์ (การทำความสะอาดและหล่อลื่นบูชจะดำเนินการหากไม่ได้ทำที่โรงงาน) ใส่แกน เข้าไปในแขนเสื้อ
หากหน้าตัดรวมของสายเชื่อมต่อน้อยกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของรูด้านในของปลอก ต้องสอดสายเพิ่มเติมเข้าไปในสายเพื่อซีลจุดต่อ การย้ำจะกระทำจนกว่าดายจะสัมผัสกับดาย
หลังจากกดแล้วความหนาที่เหลืออยู่ของวัสดุควรอยู่ที่ปลอก GAO-4-Z, 5 มม., GAO-5 และ GAO-b — 4.5 มม., GAO -8 — b, 5 มม. ก่อนฉนวน การเชื่อมต่อหน้าสัมผัสที่เสร็จแล้วจะถูกเช็ดด้วยผ้าชุบน้ำมันเบนซิน หุ้มฉนวนบริเวณที่กดทับด้วยเทปฉนวน
ด้วยการป้อนแกนด้านเดียวเข้าไปในปลอกและเส้นผ่านศูนย์กลางปลอก 7 และ 9 มม. จึงใช้ปลอกโพลีเอทิลีนแทนเทปฉนวน
การย้ำสายเดี่ยวและหลายสายหน้าตัด 16 — 240 มม.2
การจีบปลายจะดำเนินการในหูอะลูมิเนียมและทองแดงอะลูมิเนียมตามและพิน การย้ำจุดต่อ — ในบูชอะลูมิเนียม
งานดำเนินการตามลำดับต่อไปนี้: เลือกส่วนปลายหรือปลอกต่อ, หมัด, ดายและกลไกการกด จากนั้นตรวจสอบชั้นของควอทซ์-วาสลีนเพสต์บนพื้นผิวด้านใน
หากได้รับทิปหรือวัสดุบุผิวมาจากโรงงานโดยไม่มีสารหล่อลื่น ให้ทำความสะอาดพื้นผิวด้านในด้วยผ้าขี้ริ้วจุ่มน้ำมันเบนซินแล้วทาด้วยแป้ง จากนั้น ฉนวนจะถูกดึงออกจากปลายของแกนกลางเมื่อสิ้นสุด — ให้มีความยาวเท่ากับความยาวของส่วนท่อที่ปลาย และเมื่อเชื่อมต่อ — จะมีความยาวเท่ากับครึ่งหนึ่งของความยาวของปลอก
แกนกลางที่ไม่มีฉนวนทำความสะอาดด้วยแปรงคาร์โดเทปเพื่อความแวววาวของโลหะและหล่อลื่นทันทีด้วยควอทซ์วาสลีนเพสต์ ก่อนนำแกนออกด้วยฉนวนกระดาษชุบควรเช็ดด้วยผ้าชุบน้ำมันเบนซิน
หากเส้นเลือดถูกแยกส่วนจะถูกปัดเศษก่อนปอก ลวดหลายเส้น การปัดเศษจะดำเนินการด้วยคีมและสายเดี่ยว - ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องกลหรือไฮดรอลิกดซึ่งติดตั้งเครื่องมือพิเศษแทน หมัดและตาย
หลังจากเตรียมแกนสำหรับการจีบแล้ว ให้วางปลายหรือปลอกสวมทับ เมื่อเลิกใช้งาน แกนจะถูกสอดเข้าไปในส่วนปลายจนกว่าจะหยุด และเมื่อเชื่อมต่อ — เพื่อให้ปลายของสายเชื่อมต่อสัมผัสกันตรงกลางปลอก ส่วนที่เป็นท่อของปลายหรือปลอกถูกติดตั้งในแม่พิมพ์และบีบให้แน่น
หากในเวลาเดียวกันการจีบทำได้ด้วยการเจาะด้วยฟันซี่เดียวจะมีการทำช่องสองช่องที่ปลายและปลอก - สี่ช่อง (สองช่องสำหรับปลายแต่ละด้านของสายที่เชื่อมต่อ) หากกดด้วยหมัดด้วยฟันสองซี่จะมีรอยบุบหนึ่งอันที่ปลายและแขนเสื้อ - สองอัน
การเยื้องถูกสร้างขึ้นจนถึงจุดหยุดของเครื่องเจาะที่ส่วนท้ายของแม่พิมพ์ นี่คือวิธีการตรวจสอบความลึกของการเยื้อง คาลิปเปอร์ ด้วยหัวฉีดหรือมิเตอร์พิเศษ
หลังจากกดแล้วความหนาที่เหลืออยู่ของวัสดุควรเป็น: ในส่วนตัดขวางของแกน 16 — 35 มม. 2 — 5.5 มม. โดยมีส่วน 50 มม. 2 — 7.5 มม. โดยมีส่วน 70 และ 95 มม. 2 — 9.5 มม. ด้วย ส่วน 120 และ 150 มม. 2 — 11, 5 มม. โดยมีส่วน 185 มม. 2 — 12.5 มม. โดยมีส่วน 240 มม. 2 — 14 มม.
เมื่อทำการย้ำด้วยแท่นกดที่มีการควบคุมคุณภาพการย้ำอัตโนมัติ (ความลึกของการเยื้อง) ไม่จำเป็นต้องมีการตรวจสอบนี้ ก่อนใช้ฉนวน ขอบคมของปลอกจะถูกตัด ปัดเศษ และทำความสะอาดด้วยกระดาษทรายละเอียด
เมื่อทำการจีบการเชื่อมต่อของตัวนำของสายเคเบิล 6-10 kV จะใช้มาตรการเพื่อทำให้สนามไฟฟ้าเท่ากันซึ่งสมมาตรจะหักเมื่อเทียบกับตำแหน่งของช่อง เส้นสนามไฟฟ้าของโซนความเข้มข้นสามารถเป็นศูนย์กลางของการเกิดขึ้นของการปล่อยในพื้นที่ซึ่งนำไปสู่การทำลายฉนวน เพื่อหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์เหล่านี้ หน้าจอที่ทำจากกระดาษเซมิคอนดักเตอร์ชั้นเดียวจะถูกติดโดยตรงกับปลอก
ควรจำไว้ว่าคุณไม่ควรใช้ปลายและปลอกที่ไม่ตรงกับส่วนและประเภทของแกน รวมทั้งใช้เจาะและดายที่ไม่เหมาะสม นอกจากนี้ยังเป็นไปไม่ได้ที่จะ "กัด" สายไฟเพื่ออำนวยความสะดวกในการสอดแกนเข้าไปในปลอกโลหะหรือบุชชิ่ง และทำการทดสอบแรงกดโดยไม่ต้องหล่อลื่นแกนและบุชชิ่งด้วยควอทซ์-วาสลีนเพสต์ ตัวนำสายเดี่ยว 25 — 240 มม.2 สิ้นสุดด้วยการตอกปลอกโลหะบนตัวนำ
ในการสิ้นสุดการสิ้นสุด ให้ถอดฉนวนสายไฟออกจากปลายตามความยาว: สำหรับสายไฟที่มีหน้าตัด 25 มม.2 — 45 มม. สำหรับ 35 — 96 มม.2 — 50 มม. สำหรับ 120 — 240 มม.2 — 56 มม.
เลือกการตีและตายขึ้นอยู่กับหน้าตัดของแกนการตอกจะทำโดยใช้กลไกของพลุไฟ เครื่องเจาะภายใต้การกระทำของก๊าซผงจะเจาะส่วนปลายซึ่งก่อตัวขึ้นจากส่วนท้ายของแกนกลาง
ในกรณีของการออกแบบส่วนปลายที่ไม่ถูกต้อง อนุญาตให้ทำการเจาะซ้ำด้วยการลดแรงของการยิงซ้ำ ซึ่งจะไม่ส่งแรงกระแทกไปที่ตำแหน่งปลายด้านบน 5 - 7 มม.
ไม่ควรมีรอยร้าว หลุม การทับซ้อนกัน และรอยบุบที่มองเห็นได้บนส่วนที่ประทับของปลาย ควรมีการวางตำแหน่งของรูสลักเกลียวในส่วนสัมผัสของปลาย หลังจากห้านัด ส่วนที่ขึ้นรูปของพั้นช์ควรได้รับการหล่อลื่นด้วยน้ำมันเครื่องบางๆ
การย้ำสายทองแดงที่ควั่นของสายเคเบิล 1 — 2.5 มม.2
การย้ำทำได้โดยใช้คีมย้ำในหูจับทองแดงแบบวงแหวนที่กดย้ำด้วยหมัดและดายแบบพิเศษ
ก่อนทำการย้ำหางแหวน ให้ถอดฉนวนออกจากปลายของแกนเป็นความยาว 25 — 30 มม. ทำความสะอาดแกนให้เป็นเงาโลหะ บิดให้แน่นด้วยคีม เลือกปลาย เจาะและดายที่สอดคล้องกับส่วนตัดขวาง ของแกน; วางไว้ในคีมกด, วางแกนในปลาย, วางปลายที่มีเส้นเลือดวางไว้บนหมัดเพื่อให้เส้นเลือดออกมาทางร่องของหมัด, จีบปลายด้วยคีมกดจนกระทั่งแหวนรองหมัดหยุดที่ จุดจบของความตาย
แข็งและควั่น 4 — 240 ตร.ม.
การสิ้นสุดของแกนขนาด 4 — 240 มม. 2 นั้นทำขึ้นในข้อต่อทองแดงและการเชื่อมต่อของแกนคือ 16 — 240 มม. 2 ในปลอก ลำดับของการดำเนินการย้ำจะเหมือนกับการย้ำสายไฟอะลูมิเนียม แต่ไม่จำเป็นต้องหล่อลื่นด้วยควอตซ์-วาสลีนเพสต์
การย้ำหัวจับและปลอกทองแดงทำได้โดยใช้หมัดและดายด้วยฟันซี่เดียว มีช่องหนึ่งช่องที่ปลาย สองข้างที่ปลอก หนึ่งช่องสำหรับแต่ละปลายของสายที่เชื่อมต่อ