อุปกรณ์ไฟฟ้าของเครื่องบด

เครื่องบดส่วนใหญ่จะใช้เพื่อลดความหยาบของชิ้นส่วนและรับขนาดที่แม่นยำ เครื่องมือเจียรหลักคือล้อเจียร เครื่องเจียรสามารถแปรรูปพื้นผิวและระนาบทรงกระบอก ทรงกรวยและรูปทรงภายนอกและภายใน ตัดรายละเอียด เจียรเกลียวและฟัน ลับคมเครื่องมือตัด ฯลฯ

เครื่องเจียรขึ้นอยู่กับวัตถุประสงค์แบ่งออกเป็นการเจียรทรงกระบอก, การเจียรภายใน, การเจียรแบบไม่มีศูนย์กลาง, การเจียรผิวและแบบพิเศษ

การประมวลผลโลหะบนเครื่องบดทรงกระบอก:

การเจียรแบบวงกลม: 1 — แผ่นเจียร; 2 — ว่าง; 3 — คาร์ทริดจ์ขับ; 4 — ปลอกคอ; 5 — ศูนย์หลัง

การบดภายใน:

อุปกรณ์ไฟฟ้าสำหรับเครื่องเจียรผิว

แกนขับ: มอเตอร์อะซิงโครนัส Squirrel, มอเตอร์อะซิงโครนัสเปลี่ยนขั้ว, มอเตอร์ DC การหยุด: โดยฝ่ายค้านและโดยแม่เหล็กไฟฟ้า

ไดรฟ์แบบตั้งโต๊ะ: ไดรฟ์ไฮดรอลิกแบบแปรผัน, มอเตอร์เหนี่ยวนำแบบกรงกระรอกแบบพลิกกลับได้พร้อมเบรกป้องกันการหมุนหรือโดยใช้แม่เหล็กไฟฟ้า, ไดรฟ์ EMU, มอเตอร์เหนี่ยวนำแบบกรงกระรอก (พร้อมโต๊ะแบบหมุน)

อุปกรณ์เสริมใช้สำหรับ: ปั๊มไฮดรอลิกที่มีการป้อนเป็นระยะตามขวาง, การป้อนตามขวาง (มอเตอร์กระรอกแบบอะซิงโครนัสหรือมอเตอร์ DC ของเครื่องจักรกลหนัก), การเคลื่อนที่ในแนวตั้งของหัวล้อเจียร, ปั๊มระบายความร้อน, ปั๊มหล่อลื่น, สายพานลำเลียงและการล้าง, ตัวกรองแม่เหล็ก

อุปกรณ์เครื่องกลไฟฟ้าพิเศษและอินเตอร์ล็อค: มวลและจานแม่เหล็กไฟฟ้า, เครื่องล้างอำนาจแม่เหล็ก, ตัวกรองแม่เหล็กสำหรับน้ำหล่อเย็น, การนับจำนวนรอบการแต่งล้อ, อุปกรณ์ควบคุมแบบแอคทีฟ

คุณลักษณะเฉพาะของการพัฒนาเครื่องบดในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาคือความเร็วการเจียรที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วจาก 30 — 35 เป็น 80 m / s และสูงกว่า

พวกเขามักจะใช้มอเตอร์แบบกรงกระรอกแบบอะซิงโครนัสเพื่อขับเคลื่อนจานเจียรบนเครื่องเจียรผิว... สามารถฝังและรวมเป็นหน่วยเดียวกับหัวล้อได้

แกนหมุนของเครื่องบดเป็นเพลาของมอเตอร์ไฟฟ้าและเฉพาะในกรณีที่จำเป็นต้องเพิ่มหรือลดความเร็วในการหมุนของล้อขัดเท่านั้นหากจำเป็นต้องเพิ่มหรือลดความเร็วของล้อขัดจะเชื่อมต่อกับเพลาของมอเตอร์ไฟฟ้าโดยใช้สายพาน เนื่องจากความเฉื่อยของล้อที่มีนัยสำคัญ เวลาหมุนของแกนหมุนการเจียรด้วยแรงเฉื่อยคือ 50 — 60 วินาทีขึ้นไป เมื่อจำเป็นต้องลดเวลานี้ จะใช้การเบรกด้วยไฟฟ้า

โดยปกติจะไม่ควบคุมความเร็วรอบของมอเตอร์หินเจียรการควบคุมความเร็วของแกนเจียรแบบแปรผันไม่จำกัดภายในขีดจำกัดเล็กน้อย (1.5:1) ในบางกรณีใช้เพื่อรักษาความเร็วรอบขอบของล้อเจียรให้คงที่ขณะที่สึกหรอ

ความปรารถนาที่จะลดการสั่นสะเทือนในการทำงานของไดรฟ์ที่ติดตั้งบนเครื่องเจียรได้นำไปสู่การใช้โช้คอัพประเภทต่างๆ ในการติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้า และการใช้สายพาน คลัตช์อ่อน และระบบไฮดรอลิกอย่างแพร่หลาย

สิ่งที่สำคัญเป็นพิเศษสำหรับเครื่องเจียรคือการเสียรูปทางความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างการประมวลผลของชิ้นส่วนเพื่อป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนร้อนขึ้นจะมีการทำให้เย็นลงอย่างมากด้วยอิมัลชันซึ่งบางครั้งจะถูกป้อนผ่านเพลาทั้งหมดของล้อและบางครั้งก็ผ่าน รูพรุนของจานเจียร ปั๊มน้ำหล่อเย็นติดตั้งอยู่บนถังอิมัลชันที่วางแยกจากตัวเครื่องเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เครื่องทำความร้อนด้วยอิมัลชันทำความเย็น มอเตอร์ไฟฟ้าของปั๊มดังกล่าวเชื่อมต่อกับวงจรของเครื่องโดยการต่อปลั๊ก

มวลลูกสูบของเครื่องจักรขนาดเล็กมักจะเคลื่อนที่ด้วยระบบไฮดรอลิก การเปลี่ยนความเร็วทำได้โดยซีลไฮดรอลิก ไดรฟ์แบบปรับความเร็วได้หลายแบบใช้กับเครื่องจักรหนัก

คุณลักษณะเฉพาะของฟีดตามขวางเป็นระยะของเครื่องบดคือค่าเล็กน้อยของฟีดที่เล็กที่สุด (1 - 5 ไมครอน) การป้อนดังกล่าวมักทำโดยใช้ตัวกระตุ้นไฮดรอลิกที่ทำหน้าที่บนกลไกวงล้อ ไดรฟ์ไฟฟ้าที่มี EMU มักจะใช้เพื่อขับเคลื่อนโต๊ะหมุนของเครื่องเจียรผิว ในบางกรณี ระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกแบบปรับได้ยังใช้สำหรับการเคลื่อนที่แบบหมุนด้วย

อุปกรณ์แต่งล้อสำหรับเครื่องบดที่ทำงานในวงจรอัตโนมัติและกึ่งอัตโนมัติบางครั้งมักจะขับเคลื่อนด้วยระบบไฮดรอลิก ไดรฟ์ไฟฟ้าใช้บ่อยน้อยกว่า การยืนจะดำเนินการเป็นระยะ ๆ ถึง 1 ชั่วโมงและบางครั้งก็มากกว่านั้น รีเลย์ตั้งเวลามอเตอร์ใช้เพื่อทำให้กระบวนการเป็นไปโดยอัตโนมัติ วิธีแก้ปัญหานี้อีกวิธีหนึ่งคือใช้รีเลย์นับพัลส์

แผ่นแม่เหล็กไฟฟ้า (เช่นเดียวกับแผ่นแม่เหล็กถาวร) และโต๊ะหมุนแม่เหล็กไฟฟ้าถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องเจียรผิว ในเครื่องเจียรผิวแบบตั้งโต๊ะบางรุ่น ชิ้นส่วนขนาดเล็กจะถูกโหลด ยึด ถอด และล้างอำนาจแม่เหล็กอย่างต่อเนื่องในขณะที่โต๊ะหมุน

อุปกรณ์ไฟฟ้าสำหรับเครื่องจักรสำหรับการเจียรทรงกระบอก การเจียรภายใน และการเจียรแบบไม่มีศูนย์กลาง

แกนขับ: มอเตอร์กรงกระรอกแบบอะซิงโครนัส

ไดรฟ์หมุน: มอเตอร์เหนี่ยวนำกรงสลับขั้ว, มอเตอร์ DC (พร้อมเบรกแบบไดนามิก), ระบบ G-D พร้อม EMU, มอเตอร์เหนี่ยวนำกรงคลัตช์แม่เหล็กไฟฟ้า, ไดรฟ์เครื่องขยายเสียงแม่เหล็กและมอเตอร์ DC, ไดรฟ์ DC ไทริสเตอร์

ไดรฟ์: ไดรฟ์ไฮดรอลิกแบบปรับได้, มอเตอร์ DC, ระบบ G — D

อุปกรณ์ช่วยใช้สำหรับ: ปั๊มระบายความร้อน, ปั๊มป้อนไฮดรอลิก, ปั๊มหล่อลื่น, การตกแต่งล้อ, เครื่องดูดฝุ่น, การเคลื่อนหัวล้อ, การเคลื่อนหาง, การหมุนล้อขับเคลื่อน (สำหรับเครื่องจักรไร้ศูนย์กลาง), การลำเลียงชิ้นส่วน, ล้อป้อนการขับเคลื่อน, ออสซิลเลเตอร์, อุปกรณ์แม็กกาซีน, แม่เหล็ก ตัวคั่น

อุปกรณ์เครื่องกลไฟฟ้าพิเศษและอินเตอร์ล็อค: อุปกรณ์วัดทางไฟฟ้าสำหรับการควบคุมแบบแอคทีฟและการปรับอัตโนมัติ อุปกรณ์สำหรับการตกแต่งล้ออัตโนมัติ หัวจับแม่เหล็กไฟฟ้า ตัวคั่นแม่เหล็กสำหรับน้ำหล่อเย็น

ในเครื่องเจียรทรงกระบอกหนัก มักใช้มอเตอร์กระตุ้นแบบขนานแบบแปรผันเพื่อหมุนล้อขัด เมื่อล้อขัดสึกหรอและเส้นผ่านศูนย์กลางลดลง ความเร็วของไดรฟ์จะเปลี่ยนไป ดังนั้นความเร็วตัดจะไม่เปลี่ยนแปลง ช่วงการควบคุมคือ 2:1

ไดรฟ์ระบบ G-D ที่มีช่วงการปรับ 1:10 เช่นเดียวกับไดรฟ์ไทริสเตอร์ มักใช้เพื่อหมุนชิ้นส่วนของเครื่องเจียรทรงกระบอกหนัก ลักษณะเฉพาะของไดรฟ์ประกอบด้วยแรงบิดขนาดใหญ่ภายใต้ภาระ (สูงสุด 2 Mn)

สำหรับการป้อนตามยาวของเครื่องบดตามยาวที่ใช้งานหนัก ไดรฟ์ EMC ที่มีช่วงการควบคุมสูงถึง 50: 1 มักจะใช้บ่อยที่สุด และในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาก็ยังใช้ไดรฟ์ไทริสเตอร์ด้วย โดยปกติจะไม่ทำการปรับเชิงกลเพิ่มเติม ไดรฟ์ที่มีฟีดตามยาวต้องรับประกันความคงที่ของความเร็วที่ตั้งไว้โดยมีข้อผิดพลาดสูงถึง 5% การหยุดควรทำโดยมีข้อผิดพลาดไม่เกิน 0.5 มม. เพื่อปรับปรุงความแม่นยำในการถอยหลัง ความเร็วก่อนถอยหลังจะลดลง

สำหรับฟีดตามยาว บางครั้งใช้มอเตอร์แบบอะซิงโครนัสหลายความเร็วพร้อมกล่องป้อนหลายขั้นตอน ไดรฟ์ดังกล่าวง่ายกว่าและเชื่อถือได้มากกว่า อย่างไรก็ตามมีการใช้งานน้อยเนื่องจากไม่สามารถปรับแต่งได้อย่างราบรื่น การติดตั้งจะดำเนินการด้วยความเร็ว 5 — 7 ม. / นาที

สำหรับเครื่องเจียรงานหนัก การใช้ไดรฟ์ไฟฟ้าที่มีการควบคุมความเร็วแบบปรับได้ไม่สิ้นสุดนั้นมีความสำคัญเป็นพิเศษ ไดรฟ์ดังกล่าวทำให้ไม่สามารถทำงานด้วยความเร็วที่เกิดการสั่นสะเทือนได้ นอกจากนี้ยังรับประกันผลผลิตที่เพิ่มขึ้น ในการควบคุมโหลดและระดับความหมองของลูป บางครั้งใช้วัตต์มิเตอร์ซึ่งรวมอยู่ในวงจรมอเตอร์สปินเดิล

ในเครื่องเจียรไร้ศูนย์กลาง จะใช้การเคลื่อนที่แบบสั่นตามแนวแกนของล้อ (สูงสุด 6 มม.) สิ่งนี้จะเพิ่มความถี่ในการประมวลผล สำหรับการเจียรรูภายในที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กจะใช้แกนหมุนไฟฟ้าที่มีมอเตอร์ไฟฟ้าความถี่สูง

สำหรับเครื่องเจียรทรงกระบอก เพื่อเพิ่มผลผลิต โดยปกติแล้วล้อขัดจะถูกนำไปที่ชิ้นงานด้วยความเร็วสูง หากในระยะทางเล็กน้อยจากเส้นรอบวงของพื้นผิวการตัดเฉือน การเปลี่ยนไปยังฟีดงานจะเกิดขึ้นโดยอัตโนมัติ เส้นทางของการเคลื่อนไหวเพิ่มเติมก่อนเริ่มกระบวนการตัดจะเป็นค่าแปรผัน เนื่องจากความไม่สอดคล้องกันของค่าเผื่อการตัดเฉือนของชิ้นส่วนต่างๆ รวมถึงการสึกหรอของล้อเจียร

การเคลื่อนล้อเจียรอย่างช้าๆ ก่อนการตัดใช้เวลานาน เพื่อลดการใช้กระแสของมอเตอร์ไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้นที่จุดเริ่มต้นของกระบวนการตัด ในกรณีนี้ (รูปที่ 1) ขดลวดของรีเลย์ปัจจุบัน RT ผ่านหม้อแปลงกระแสไฟฟ้า CT เชื่อมต่อกับเฟสหนึ่งของมอเตอร์ไฟฟ้า เมื่อวงกลมถูกตัดกระแสของมอเตอร์จะเพิ่มขึ้นรีเลย์ปัจจุบันจะเปิดขึ้นและเมื่อหน้าสัมผัสจะเปลี่ยนเป็นแหล่งจ่ายไฟที่ใช้งานได้เพื่อเพิ่มความไวของอุปกรณ์ตัวเก็บประจุ CI, C2, C3 จะเชื่อมต่อแบบขนานกับมอเตอร์ซึ่งถูกเลือกเพื่อชดเชยองค์ประกอบปฏิกิริยาของกระแสไฟที่ไม่ได้ใช้งาน

ข้าว. 1. การควบคุมการเริ่มต้นการตัดของเครื่องบด

เพื่อจุดประสงค์เดียวกัน มีการใช้รีเลย์กำลังเช่นเดียวกับตัวตรวจจับแสงที่ให้สัญญาณจากประกายไฟที่เกิดขึ้นเมื่อตัดล้อขัด การใช้การตรวจสอบและการปรับแต่งแบบแอคทีฟกำลังขยายตัวเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและความแม่นยำของเครื่องเจียร

ในเครื่องเจียรผิวโต๊ะแบบหมุนและเครื่องเจียรขอบล้อบางรุ่น เวลาของเครื่องลดลงอย่างมากสามารถทำได้โดยการเพิ่มความเร็วในการหมุนโต๊ะโดยอัตโนมัติเมื่อล้อเข้าใกล้แกนการหมุนของโต๊ะ

กระบวนการเจียระไนเพชรเคมีไฟฟ้าได้แพร่หลาย ในกระบวนการนี้ โลหะจะถูกขจัดออกเนื่องจากการกระทำร่วมกันของการสลายตัวของเคมีไฟฟ้าและการขัดสี ในเวลาเดียวกัน ผลผลิตเพิ่มขึ้น 2-3 เท่าเมื่อเทียบกับการเจียรไนเพชรแบบขัดสี และการใช้ล้อเพชรลดลงถึงสามเท่า

การเจียรด้วยเพชรด้วยไฟฟ้าทำให้คุณสามารถแปรรูปโลหะผสมแข็งและวัสดุต่างๆ ซึ่งการเจียระไนด้วยเพชรที่มีฤทธิ์กัดกร่อนนั้นมาพร้อมกับรอยร้าว รอยไหม้ และความผิดปกติในกรณีนี้ ความสะอาดของพื้นผิวจริงไม่ได้ขึ้นอยู่กับขนาดของเกรนของล้อ เนื่องจากรอยกระแทกเล็กๆ จะถูกกำจัดออกไปเป็นส่วนใหญ่โดยการละลายขั้วบวกของเม็ดเพชรในช่องว่างระหว่างพื้นผิวของชิ้นส่วนโลหะที่ผ่านกระบวนการและการเจียร ล้อ ผ่านช่องว่างนี้ซึ่งมีหลายสิบไมโครเมตรอิเล็กโทรไลต์จะถูกสูบซึ่งเป็นสารละลายเกลือเช่นโซเดียมและโพแทสเซียมไนเตรตที่มีความเข้มข้นสูงถึง 10-15%