ความร้อนสัมผัสไฟฟ้าของชิ้นส่วนโลหะ

ความร้อนสัมผัสไฟฟ้า - วัตถุประสงค์, อุปกรณ์, หลักการทำงาน

การประยุกต์ใช้ความร้อนสัมผัสไฟฟ้า

อุปกรณ์ทำความร้อนโดยตรงมักเรียกว่าอุปกรณ์ที่การเปลี่ยนแปลงของพลังงานไฟฟ้าเป็นพลังงานความร้อนเกิดขึ้นในวัสดุหรือผลิตภัณฑ์ที่ให้ความร้อนเมื่อเชื่อมต่อโดยตรงกับแหล่งพลังงานเนื่องจากการผ่านของกระแสไฟฟ้าตามกฎหมายของ Joule - Lenz การให้ความร้อนโดยตรงมีประสิทธิภาพสำหรับการบำบัดความร้อนของผลิตภัณฑ์ที่มีหน้าตัดสม่ำเสมอตลอดความยาวและความต้านทานโอห์มมิกที่สำคัญ การทำความร้อนโดยตรงไม่จำกัดอุณหภูมิที่ทำได้ มีความเร็วสูงตามสัดส่วนของกำลังไฟฟ้าเข้า และมีประสิทธิภาพสูง

เครื่องทำความร้อนแบบสัมผัสได้รับการออกแบบมาสำหรับชิ้นส่วนที่เรียบง่าย (เพลา, เพลา, แถบ), เหล็กแท่งร้อนสำหรับการตี, ท่อสำหรับการหลอม, ลวด, ลวดสปริงสำหรับการม้วน มีเตาเผาความร้อนโดยตรงแบบแบทช์สำหรับแท่งซินเทอร์และแท่งผงหายากและผงทนไฟโลหะที่อุณหภูมิสูงถึง 3,000 K ในบรรยากาศที่มีการป้องกัน ชิ้นส่วน (บางส่วน) รวมอยู่ในวงจรไฟฟ้าและถูกทำให้ร้อนโดยกระแสไฟฟ้าที่ไหลผ่าน เนื่องจากความต้านทานของวงจรมีขนาดเล็กจึงจำเป็นต้องมีกระแสไฟฟ้าสูงเพื่อให้ความร้อนซึ่งนำไปสู่ความช่วยเหลือของที่หนีบทองแดงหรือทองแดงขนาดใหญ่ (ติดต่อ).

ความร้อนสัมผัสไฟฟ้าของชิ้นส่วนโลหะสามารถให้ความร้อนด้วยไฟฟ้ากระแสตรงหรือกระแสสลับ แต่ใช้งานได้จริงเท่านั้น กระแสสลับเนื่องจากกระแสที่ต้องการสำหรับการทำความร้อนคือหลายร้อยหลายพันแอมแปร์ที่แรงดันไฟฟ้าตั้งแต่หนึ่งในสิบของโวลต์ถึง 24 V สามารถรับได้มากที่สุดเพียงแค่กับหม้อแปลงไฟฟ้ากระแสสลับเท่านั้น ความยากลำบากในการจ่ายกระแสไฟฟ้าไปยังชิ้นส่วนเป็นหนึ่งในข้อเสียที่สำคัญของชิ้นส่วนทำความร้อนแบบสัมผัส ตัวหนีบต้องสัมผัสกับชิ้นงานได้ดี ในอุตสาหกรรม ในการติดตั้งระบบให้ความร้อนโดยตรง ระบบขับเคลื่อนแบบนิวแมติกและไฮดรอลิกจะใช้สำหรับสิ่งนี้ เพื่อลดอุณหภูมิในหน้าสัมผัส ทำให้ระบายความร้อนด้วยน้ำ

การติดตั้งเครื่องทำความร้อนโดยตรงประกอบด้วยส่วนประกอบหลักดังต่อไปนี้:

ก) หม้อแปลงไฟฟ้าแบบ step-down ที่ติดตั้งอยู่ในตัวเครื่องพร้อมกับขดลวดระบายความร้อนด้วยน้ำและแรงดันไฟฟ้าหลายขั้นตอนในช่วง 5–25 V โดยให้ความร้อนแก่ร่างกายที่มีความต้านทานต่างกัน

b) สายกระแสจากขั้วขดลวดแรงดันต่ำของหม้อแปลงไปยังที่หนีบระบายความร้อนด้วยน้ำ

c) ที่หนีบที่ยึดผลิตภัณฑ์ที่ให้ความร้อนและแรงดันที่จำเป็นในหน้าสัมผัสของแหล่งจ่ายไฟ

d) ขับเคลื่อนระบบติดต่อ

e) อุปกรณ์สำหรับตรวจสอบและควบคุมกระบวนการทำความร้อนโดยอัตโนมัติ

ในการติดตั้งเครื่องทำความร้อนแบบต่อเนื่อง จะใช้ท่อ แท่ง ม้วนทึบ หรือหน้าสัมผัสของเหลว

เตาเผาที่มีการให้ความร้อนโดยตรงยังใช้สำหรับการทำกราฟิตีผลิตภัณฑ์ถ่านหิน สำหรับการผลิตกากเพชร เป็นต้น เตาเผากราไฟท์เป็นแบบเฟสเดียว เป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่มีผนังแยก พวกมันมีอุณหภูมิถึง 2,600–3,100 K ในสุญญากาศหรือบรรยากาศที่เป็นกลาง ช่วงการควบคุมแรงดันไฟฟ้าทุติยภูมิ 100–250 V, การใช้พลังงาน 5–15,000 kV × A

เราแนะนำให้คุณอ่าน:

ทำไมกระแสไฟฟ้าถึงเป็นอันตราย?