การควบคุมฉนวนขององค์ประกอบการกระจาย
การทดสอบที่สำคัญที่สุดประเภทหนึ่งหลังการติดตั้งหรือการซ่อมแซมสวิตช์เกียร์ครั้งใหญ่คือการกำหนดระดับเฉลี่ยทั่วไปของสภาพฉนวนของส่วนประกอบสวิตช์เกียร์ และเพื่อระบุตำแหน่งที่อ่อนแอในฉนวน (ข้อบกพร่องในท้องถิ่น)
วิธีการทั่วไปและง่ายที่สุดในการตรวจสอบฉนวนของอุปกรณ์สวิตชิ่งหลักและรองคือการวัดค่าความต้านทานฉนวนที่แก้ไขด้วยแรงดันไฟฟ้าโดยใช้เมกโอห์มมิเตอร์ พวกเขาสามารถระบุจุดอ่อนในฉนวนของอุปกรณ์ได้ดีซึ่งมาพร้อมกับความต้านทานฉนวนของเฟสที่ลดลงอย่างรวดเร็วหรือต่อลงดิน ในกรณีที่ไม่มีความเสียหายและการเชื่อมต่อที่ชัดเจน การวัดด้วยวิธีนี้จะช่วยให้ทราบสภาพเฉลี่ยของฉนวน โดยส่วนใหญ่อยู่ในเงื่อนไขของความชื้นและการปนเปื้อน
การประเมินสถานะของฉนวนขององค์ประกอบแต่ละส่วนของอุปกรณ์ตามข้อมูลการวัดควรเปรียบเทียบกับการวัดระหว่างการซ่อมแซมปัจจุบันครั้งก่อน โดยการเปรียบเทียบค่าที่อ่านได้สำหรับแต่ละเฟสขององค์ประกอบแต่ละส่วนประเภทเดียวกัน ตัวอย่างเช่น ความต้านทานของฉนวนที่ลดลงอย่างรวดเร็วของฉนวนหนึ่งเมื่อเทียบกับอีกอันหนึ่งบ่งชี้ว่ามีข้อบกพร่องอยู่
การวัดค่าความต้านทานของฉนวนด้วย เมกะโอห์มมิเตอร์ สามารถทำได้หลังจากถอดแรงดันไฟฟ้าและประจุไฟฟ้าออกจากอุปกรณ์หรือส่วนประกอบของสวิตช์
สำหรับการระงับและรองรับฉนวนของสถานีย่อยจะใช้วิธีการวัดการกระจายแรงดันไฟฟ้าบนฉนวนภายใต้สภาวะการทำงานโดยใช้แท่งพิเศษ การกระจายความเค้นบนพื้นผิวของฉนวนแข็งสำหรับฉนวนประเภทหนึ่งๆ นั้นค่อนข้างแน่นอนและสามารถแสดงเป็นเส้นโค้งลักษณะเฉพาะได้ เมื่อองค์ประกอบฉนวนตัวใดตัวหนึ่งเสียหาย การกระจายแรงดันไฟฟ้าจะเปลี่ยนไป: มันจะลดลงตามองค์ประกอบที่เสียหายและเพิ่มขึ้นตามองค์ประกอบที่แข็งแรง
ดังตัวอย่าง รูปแสดงเส้นโค้งการกระจายแรงดันไฟฟ้าสำหรับสตริง 110 kV สำหรับฉนวนที่เหมาะสม และสำหรับกรณีความล้มเหลวของฉนวนตัวที่สี่ ต้องเปลี่ยนฉนวนหากขนาดของแรงดันไฟฟ้าที่ใช้กับฉนวนนั้นวัดโดยแท่ง ลดลงเมื่อเทียบกับแรงดันไฟฟ้าที่ตกบนฉนวนที่เหมาะสม ไม่น้อยกว่า 1.5 — 2 เท่า
ผลลัพธ์ของการวัดสตริงการกระจายแรงดันไฟฟ้าของฉนวน: 1 — สำหรับฉนวนที่แข็งแรง, 2 — ในกรณีที่ฉนวนที่สี่ล้มเหลวจากด้านบน
สำหรับไฟฟ้าแรงสูงที่เต็มไปด้วยน้ำมัน ลูกถ้วยและบุชชิ่งสีเหลืองอ่อน สภาวะทั่วไปของฉนวนขึ้นอยู่กับปริมาณการสูญเสียไดอิเล็กตริก อย่างไรก็ตามตัวบ่งชี้ที่สะดวกกว่าซึ่งแสดงถึงระดับเฉลี่ยของสภาพฉนวนของบูชนั้นไม่มีการสูญเสีย (ขึ้นอยู่กับขนาดของฉนวน) และค่าสัมผัสของมุมการสูญเสียซึ่งเท่ากับอัตราส่วนของกระแสรั่วไหลที่ใช้งานอยู่ต่อตัวเก็บประจุ กระแส (tgδ = Aza/Azv) ค่านี้วัดด้วยเครื่องมือพิเศษ (บริดจ์)
การวัดมุมการสูญเสียอิเล็กทริก ทำให้สามารถสังเกตกระบวนการเสื่อมสภาพของฉนวนดูดความชื้น เช่น เบกไลต์ กระดาษ ฯลฯ ซึ่งทำให้เกิดช่องว่างอากาศ ซึ่งส่งเสริมการแทรกซึมของความชื้นเข้าไปในฉนวน
การเปลี่ยนแปลงเหล่านี้และการเปลี่ยนแปลงอื่น ๆ ทั้งหมดที่นำไปสู่การลดลงของคุณภาพของฉนวนนี้ทำให้เกิดการสูญเสียอิเล็กทริกเพิ่มขึ้น ดังนั้นการควบคุมระดับเฉลี่ยของสภาพฉนวนโดยวิธีการหาค่าแทนเจนต์ของมุมการสูญเสียอิเล็กทริกจึงเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับฉนวนและบุชบุชที่เติมน้ำมัน สีเหลืองอ่อน และเบกไลต์ทั้งหมด ฉนวนพอร์ซเลนโดยโครงสร้างไม่ต้องการการควบคุมดังกล่าว
ในการระบุจุดอ่อน ชุดการทดสอบที่จำเป็นสำหรับฉนวนทุกประเภทรวมถึงการทดสอบการสลับอุปกรณ์ทั้งหลักและรองด้วยแรงดันไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้น ขนาดของแรงดันทดสอบและความถี่ของการทดสอบทั้งอุปกรณ์แต่ละชิ้นและอุปกรณ์ทั้งหมดจะถูกควบคุมโดยปริมาณและมาตรฐานการทดสอบ