การวัดทางไฟฟ้าหลังการติดตั้งและระหว่างการทำงานของลิฟต์

ก่อนการว่าจ้าง หลังจากการซ่อมแซมและภายใต้สภาพการใช้งานเป็นระยะๆ จะมีการตรวจสอบสภาพของฉนวนและสายดินของเครือข่ายไฟฟ้าและอุปกรณ์บนลิฟต์ ปริมาณ เวลา และบรรทัดฐานของการวัดทางไฟฟ้าถูกกำหนดโดย «กฎสำหรับการติดตั้งการติดตั้งระบบไฟฟ้า» (PUE), «กฎสำหรับการทำงานทางเทคนิคของการติดตั้งระบบไฟฟ้าสำหรับผู้บริโภค» (PTEEP), «กฎความปลอดภัยสำหรับการทำงานของอุปกรณ์ไฟฟ้าสำหรับผู้บริโภค การติดตั้ง» การติดตั้ง « (PTB) และคำแนะนำในการผลิต

ในการผลิตการทดสอบการยอมรับของอุปกรณ์ไฟฟ้า จำเป็นต้องได้รับคำแนะนำจาก PUE การทดสอบเชิงป้องกันและการปฏิบัติงานอื่น ๆ ดำเนินการตามข้อกำหนดของ PTEEP และ PTB และคำแนะนำในการผลิต

งานไฟฟ้าในลิฟต์ประกอบด้วยการดำเนินการต่อไปนี้: การตรวจสอบสภาพของฉนวนในทุกส่วนของแผนภาพการเดินสายลิฟต์, การตรวจสอบอิมพีแดนซ์ของลูป "เฟส - ศูนย์" ของลิฟต์, การวัดความต้านทานของอุปกรณ์ต่อสายดิน, การตรวจสอบ การมีวงจรระหว่างอิเล็กโทรดที่ต่อสายดิน, สายกลางที่ต่อสายดินและองค์ประกอบที่ต่อสายดิน, ตรวจสอบสายดินป้องกันของเครือข่ายเพื่อกำหนดความน่าเชื่อถือและความถูกต้องของการออกแบบ

การวัดความต้านทานของฉนวนและการทดสอบอุปกรณ์ต่อสายดินป้องกันการหยุดชะงักของการจ่ายกระแสไฟฟ้าไปยังลิฟต์อย่างต่อเนื่อง การเบี่ยงเบนจากโหมดการทำงานที่กำหนด และรับประกันสภาพการทำงานที่ปลอดภัย

โปรโตคอลถูกร่างขึ้นสำหรับงานไฟฟ้าแต่ละประเภท การวัดความต้านทานของฉนวนของวงจรไฟฟ้า การตรวจสอบอุปกรณ์ต่อสายดินของลิฟต์ต้องดำเนินการโดยบุคคลอย่างน้อยสองคนที่มีกลุ่มคุณสมบัติสำหรับมาตรการความปลอดภัยอย่างน้อย III และการทดสอบฉนวนด้วยแรงดันไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้น ดำเนินการโดยทีมงานอย่างน้อยสองคนซึ่งกลุ่มอาวุโส (ผู้ผลิตงาน) ต้องมีกลุ่มคุณสมบัติอย่างน้อย IV และส่วนที่เหลืออย่างน้อย III

การวัดค่าความต้านทานฉนวนของอุปกรณ์ไฟฟ้าและเครือข่ายลิฟต์

ฉนวนจะถูกทำลายอย่างต่อเนื่องภายใต้อิทธิพลของสภาพแวดล้อม ภาระทางกล ความชื้น ฝุ่น อุณหภูมิ และปัจจัยอื่นๆเพื่อป้องกันการทำลายฉนวน และด้วยเหตุนี้จึงเกิดอันตรายจากไฟฟ้าช็อตต่อผู้คน เพื่อป้องกันการสะดุดหรือความเสียหายของการติดตั้ง ซึ่งเป็นจุดประสงค์หลักของการวัดความต้านทานฉนวนของวงจรไฟฟ้าและอุปกรณ์ลิฟต์

มีการทดสอบฉนวนกับลิฟต์ที่สร้างขึ้นใหม่และสร้างขึ้นใหม่ ระหว่างการซ่อมแซมครั้งใหญ่ และอย่างน้อยปีละครั้งภายใต้สภาพการใช้งาน มีการทดสอบฉนวนของขดลวดของมอเตอร์ไฟฟ้า อุปกรณ์ไฟฟ้า และทุกส่วนของวงจรลิฟต์

ใช้สองวิธีในการทดสอบฉนวนของอุปกรณ์ไฟฟ้าลิฟต์: การวัดความต้านทานของฉนวนและการทดสอบฉนวนแรงดันไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้น วิธีแรกใช้สำหรับการตรวจสอบทั้งหมด วิธีที่สอง - ในกรณีที่ความต้านทานฉนวนของส่วนที่ทดสอบน้อยกว่าค่าที่กำหนดโดยมาตรฐาน

ความต้านทานของฉนวนวัดด้วยเครื่องวัดค่าแม่เหล็กไฟฟ้าแบบพกพา M-1101 ที่มีแรงดันไฟฟ้า 500 และ 1,000 V สะดวกในการทดสอบฉนวนด้วยแรงดันไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้นของลิฟต์ด้วยเครื่องวัดค่า megohmmeter MS-05 สำหรับ 2,500 V

ความต้านทานไฟฟ้าใด ๆ รวมถึงความต้านทานของฉนวนวัดเป็นโอห์ม (เมกะโอห์ม) สำหรับมอเตอร์ไฟฟ้าในสภาวะเย็น ความต้านทานฉนวนของขดลวดต้องมีอย่างน้อย 1 MΩ ที่อุณหภูมิสูงกว่า + 60 ° C — อย่างน้อย 0.5 MΩ . ความต้านทานฉนวนของอุปกรณ์ไฟฟ้าและสายไฟควรมีอย่างน้อย 0.5 MΩ และความต้านทานฉนวนของวงจรควบคุมควรมีอย่างน้อย 1 MΩ ความต้านทานของฉนวนเป็นหนึ่งในตัวบ่งชี้หลักของเงื่อนไขทางเทคนิคของลิฟต์และความปลอดภัยของลิฟต์การตรวจสอบฉนวนเป็นระยะจำเป็นต้องมีการตรวจสอบการทำงาน หากไม่มีการตรวจสอบสภาพของฉนวน ลิฟต์จะไม่สามารถทำงานได้

เทคนิคการวัดความต้านทานฉนวนของลิฟต์

ก่อนที่จะเริ่มการวัดค่าความต้านทานของฉนวนของอุปกรณ์ไฟฟ้าของลิฟต์ การติดตั้งที่ทางเข้าจะถูกปิดและวางป้ายตามข้อกำหนดของกฎความปลอดภัย โดยไม่มีแรงดันและการปล่อยกระแสประจุไปยัง มีการตรวจสอบพื้น พวกเขายังตรวจสอบเมกโอห์มมิเตอร์และสายไฟด้วย

ตัวนำต้องมีความยืดหยุ่น โดยมีหน้าตัด 1.5 — 2 มม.2 และมีความต้านทานฉนวนอย่างน้อย 100 เมกะโอห์ม ในการตรวจสอบ megohmmeter ให้ยึดสายหนึ่งเส้นไว้ในแคลมป์ "สายดิน" สายที่สอง - ในแคลมป์ "เส้น" ปลายสายจะลัดวงจรและหมุนที่จับของอุปกรณ์ ในกรณีนี้ ลูกศรควรไปที่ศูนย์ เมื่อปลายสายเปิดอยู่ เข็มบนเมกเกอร์ควรอ่านว่า "อินฟินิตี้"

เมื่อทำงานกับ megohmmeter อุปกรณ์จะติดตั้งในแนวนอน เมื่อทำการวัดความเร็วของที่จับ megger จะอยู่ที่ประมาณ 120 รอบต่อนาที เพื่อกำหนดค่าความต้านทานของฉนวนที่แน่นอนการอ่านค่าของอุปกรณ์จะใช้เวลา 1 นาทีหลังจากใช้แรงดันไฟฟ้าเมื่อเข็มของอุปกรณ์อยู่ในตำแหน่งที่มั่นคง

มีการตรวจสอบฉนวนของขดลวดสเตเตอร์ของมอเตอร์ไฟฟ้า ขดลวดแม่เหล็กเบรก วงจรจ่ายไฟและไฟส่องสว่างระหว่างเฟสและในส่วนที่เกี่ยวกับ "กราวด์" (ตัวเครื่อง) ตรวจสอบฉนวนของวงจรควบคุมและโรเตอร์ของมอเตอร์ไฟฟ้ากับพื้น

บนหม้อแปลง ให้วัดความต้านทานฉนวนของขดลวดแต่ละเส้นถึงกราวด์และระหว่างขดลวดปฐมภูมิและขดลวดทุติยภูมิ เมื่อตรวจสอบฉนวนของขดลวดของหม้อแปลงแรงดันต่ำ ขดลวดปฐมภูมิจะวัดจาก "กราวด์" และระหว่างขดลวดปฐมภูมิและทุติยภูมิ ในกรณีหลังนี้จำเป็นต้องถอดสายไฟแรงต่ำที่คดเคี้ยวออกจากกราวด์

เมื่อทำการวัดความต้านทานของฉนวนในวงจรไฟฟ้า ต้องปิดเครื่องรับไฟฟ้า ตลอดจนอุปกรณ์ เครื่องมือ ฯลฯ เมื่อทำการวัดความต้านทานของฉนวนในวงจรแสงสว่าง จะต้องพัฒนาหลอดไฟและต้องเชื่อมต่อหน้าสัมผัส สวิตช์ และหน้าจอกลุ่ม วัดความต้านทานฉนวนของวงจรควบคุมด้วยอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อทั้งหมด

ในทุกกรณี ความต้านทานของฉนวนจะถูกวัดโดยถอดฟิวส์ออก การตรวจสอบแต่ละรายการจะดำเนินการโดยไม่คำนึงถึงจำนวนและความยาวของสายไฟในแต่ละส่วน

รายการตัวอย่างพื้นที่ทดสอบความต้านทานฉนวนของลิฟต์

1. ส่วนของอุปกรณ์อินพุตป้อนลิฟต์ไปยังเครื่อง (ฟิวส์)

2. ส่วนจากเบรกเกอร์ (ฟิวส์) ถึงลิมิตสวิตช์

3. ส่วนจากลิมิตสวิตช์ไปยังแผงคอนแทค

4. ส่วนจากแผงคอนแทคไปยังคอนแทคสาย

5. ส่วนจากคอนแทคเชิงเส้นไปยังมอเตอร์ไฟฟ้า

6. นำไปสู่เบรกแม่เหล็กไฟฟ้า

7. วงจรเรียงกระแสซีลีเนียม

8. ขดลวดมอเตอร์

9. คอยล์เบรกแม่เหล็กไฟฟ้า

10. ขดลวดหม้อแปลงของสิ่งที่แนบมา

11. ส่วนจากฟิวส์ไปยังวงจรแม่เหล็กของห้องโดยสาร

12. ไขลานสาขาแม่เหล็ก

13.ส่วนฟิวส์ต่อหม้อแปลงไฟฟ้า 380/220 V.

14.ขดลวดหม้อแปลง 380/220 V.

15. ส่วนจากฟิวส์ถึงหม้อแปลง 380/24 V, 220/24/36 V.

16. ขดลวดหม้อแปลง 380/24 V, 220/24/36 V.

17. ส่วนจากแผงคอนแทคไปยังหม้อแปลง 380/220 V ที่ป้อนมอเตอร์ไฟฟ้าของกลไกประตู (ที่แรงดันไฟฟ้า 380 V)

สิบแปด ขดลวดของหม้อแปลง 380/220 V ที่จ่ายมอเตอร์ไฟฟ้าของกลไกประตู

19. จากหม้อแปลง 380/220 V ไปยังเครื่องจักรอัตโนมัติที่มีมอเตอร์ไฟฟ้าของกลไกประตู

20. จากเครื่องไปยังมอเตอร์ไฟฟ้าของกลไกประตู

21. ขดลวดสเตเตอร์ของมอเตอร์ไฟฟ้าของกลไกประตู

22. วงจรสัญญาณและไฟส่องสว่าง (การวัดเทียบกับกราวด์)

23. สายติดต่อ (วงจรควบคุม)

24. ขดลวดโรเตอร์ของมอเตอร์

25. ส่วนจากโรเตอร์ของมอเตอร์ไฟฟ้าไปยังรีโอสแตทสตาร์ท

26. การเริ่มต้นรีโอสแตท

27. ส่วนระหว่างวงจรควบคุมแสงสว่างและอาณัติสัญญาณ

การวัดด้วย megohmmeter ควรทำโดยคนงานสองคน (คนหนึ่งหมุนที่จับของ megger และอ่านค่าที่อ่านได้บนสเกลและอีกคนหนึ่งเชื่อมต่อสายไฟด้วยที่หนีบกับวงจรที่ทดสอบอย่างน่าเชื่อถือ) ที่แรงดันไฟหลักตั้งแต่ 60 ถึง 380 V ความต้านทานของฉนวนจะวัดด้วยเมกโกมิเตอร์ 1,000 V ที่แรงดันไฟเมนสูงสุด 60 V — ด้วยเมกโกมิเตอร์ 500 V

เมื่อวัดความต้านทานของฉนวนกับดิน ควรต่อสายจากแคลมป์ลงดินเข้ากับห่วงลงดิน (สายนิวทรัล) หรือตัวเรือนของอุปกรณ์ที่ทดสอบ และต่อสายจากสายเทอร์มินอลไปยังเฟสหรือขดลวดเมื่อทำการวัดความต้านทานของฉนวนระหว่างเฟส (ขดลวด) สายไฟทั้งสองจากอุปกรณ์จะเชื่อมต่อกับสายไฟที่มีกระแสไฟฟ้าของเฟสที่ทดสอบ (ขดลวด)

Megohmmeters ของประเภท M-1101 มีตัวหนีบที่สาม ("Screen") ซึ่งใช้เพื่อแยกอิทธิพลของกระแสรั่วไหลที่พื้นผิวซึ่งเป็นผลมาจากการวัดค่าความต้านทานของฉนวน ใช้ในกรณีที่พื้นผิวของพื้นที่แยกที่จะวัดเปียกมาก ในกรณีนี้ ลวดจากตัวยึด "หน้าจอ" เชื่อมต่อกับปลอกสายเคเบิลเข้ากับตัวเรือนมอเตอร์ ฯลฯ

แผนภาพการเชื่อมต่อของ megohmmeter เมื่อตรวจสอบความต้านทานของฉนวนกับ "ดิน" ระหว่างเฟสโดยไม่รวมการรั่วไหลของพื้นผิวจะแสดงในรูปที่ 1.

ข้าว. 1. แบบแผนสำหรับการวัดความต้านทานของฉนวนด้วยเมกโอห์มมิเตอร์: a - กับพื้น, b - ระหว่างเฟส, c - กับพื้นโดยไม่รวมการรั่วไหลของพื้นผิว

เมื่อทดสอบฉนวนด้วยแรงดันไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้นควรทดสอบเป็นเวลา 1 นาที ถือว่าส่วนของวงจรหรือขดลวดของเครื่องรับไฟฟ้าผ่านการทดสอบความเป็นฉนวนแล้วและอาจได้รับอนุญาตให้ทำงานต่อไปได้หากในระหว่างการทดสอบไม่มีข้อผิดพลาดเกิดขึ้น

แผนภาพการเชื่อมต่อของ MS-0.5 megometer ระหว่างการผลิตการทดสอบฉนวนด้วยแรงดันไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้นแสดงในรูปที่ 2.

ข้าว. 2. แบบแผนสำหรับการทดสอบฉนวนด้วยแรงดันไฟฟ้าที่เพิ่มขึ้นด้วยเมกะโอห์มมิเตอร์ MS -0.5: a - ลงดิน b - ลงพื้น ไม่รวมการรั่วไหลของพื้นผิว c - ระหว่างเฟส

ข้อสรุปทั่วไปเกี่ยวกับสภาพของฉนวนของอุปกรณ์ไฟฟ้าและวงจรลิฟต์นั้นขึ้นอยู่กับข้อมูลการวัดสำหรับแต่ละส่วนและการตรวจสอบภายนอกของการติดตั้งทั้งหมด

การทดสอบพื้นลิฟต์

ชิ้นส่วนโลหะทั้งหมดของลิฟต์ที่อาจมีชีวิตเนื่องจากความเสียหายของฉนวนจะต้องต่อลงดินอย่างเชื่อถือได้ ภายใต้สภาวะการทำงาน อย่างน้อยปีละครั้ง ให้วัดความต้านทานของอุปกรณ์ต่อสายดิน และตรวจสอบการมีวงจรระหว่างตัวนำที่ต่อลงดิน (สายกลางที่มีสายดิน) และส่วนประกอบของอุปกรณ์ที่ต่อลงดิน (ตรวจสอบความต้านทานชั่วคราวที่หน้าสัมผัส) และ อย่างน้อยหนึ่งครั้งทุกๆ 5 ปี อิมพีแดนซ์ของลูป «เฟสศูนย์»

การตรวจสอบอุปกรณ์ต่อสายดินจำเป็นต้องแยกความเป็นไปได้ที่จะเกิดไฟฟ้าช็อตต่อผู้คน การต่อลงดินแบบป้องกันในการติดตั้งที่เป็นกลางแบบแยกส่วนช่วยลดแรงดันสัมผัสที่เกิดขึ้นบนกล่องอุปกรณ์ไฟฟ้าในกรณีที่ฉนวนล้มเหลวให้ต่ำกว่า 40 V ได้อย่างปลอดภัย

ความต้านทานของหน้าสัมผัสชั่วคราววัดด้วยโอห์มมิเตอร์ M-372 ที่มีสเกล 0-50 โอห์ม ความต้านทานของอุปกรณ์ต่อสายดินของลิฟต์นั้นสะดวกที่สุดในการผลิตด้วยเครื่องวัดสายดินประเภท M-416 ความต้านทานของสายดินป้องกันไม่ควรเกิน 4 โอห์ม

อุปกรณ์ต่อสายดินคือการรวมกันของอิเล็กโทรดสายดินและตัวนำสายดิน สวิตช์สายดินเป็นตัวนำโลหะหรือกลุ่มตัวนำที่สัมผัสโดยตรงกับพื้น สายดินคือสายโลหะที่เชื่อมต่อส่วนที่ต่อลงดินของการติดตั้งระบบไฟฟ้ากับอิเล็กโทรดที่ต่อลงดินการสัมผัสชั่วคราวที่มีความต้านทานไม่เกิน 0.05 โอห์มถือเป็นที่น่าพอใจ

จำเป็นต้องมีการตรวจสอบด้วยเครื่องมือควบคู่ไปด้วย การตรวจสอบด้วยสายตา การเดินสายดินเพื่อกำหนดความถูกต้องของการออกแบบ ตัวนำสายดินทองแดงเปลือยที่มีการวางแบบเปิดต้องมีหน้าตัดอย่างน้อย 4 มม.2 ตัวนำทองแดงหุ้มฉนวนที่ใช้สำหรับการต่อลงดิน - อย่างน้อย 1.5 มม.2

ตัวนำสายดินอะลูมิเนียมต้องมีหน้าตัด b และ 2.5 mm2 ตามลำดับ ลวดเหล็กเหล็กที่มีรูปทรงกลมต้องมีเส้นผ่านศูนย์กลางอย่างน้อย 5 มม. และเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้า - เกลียวอย่างน้อย 24 มม. 2 ที่มีความหนาอย่างน้อย 3 มม.

สายกราวด์ของเครื่องรับไฟฟ้าแบบพกพา (แบบเคลื่อนที่) เป็นแกนแยกในฝักทั่วไปที่มีสายเฟสที่มีหน้าตัดเดียวกัน แต่ไม่น้อยกว่า 1.5 มม. 2 ลวดควรมีความยืดหยุ่นอ่อน

ตัวนำสายดินเชื่อมต่อกันโดยการเชื่อม และอุปกรณ์ที่จะต่อสายดินด้วยการเชื่อมหรือสลักเกลียว

ขอแนะนำให้ทดสอบอุปกรณ์ต่อสายดินตามลำดับในช่วงที่ดินแห้งและแข็งตัวสูงสุด ไม่อนุญาตให้ทำการวัดในสภาพอากาศที่เปียกชื้น