การทดสอบการเชื่อมต่อหน้าสัมผัสทางไฟฟ้า

การตรวจสอบการเชื่อมต่อหน้าสัมผัสจากภายนอก

การควบคุมภายนอก: คุณภาพของการเคลือบโลหะในรายละเอียดของข้อต่อสัมผัส, ความหนาแน่นของพื้นผิวสัมผัสของข้อต่อสัมผัสไฟฟ้าพับแบน (ด้วยการทดสอบดังกล่าวระหว่างระนาบการเชื่อมต่อของชิ้นส่วนนำไฟฟ้า, หัววัดที่มีความหนา 0.03 มิลลิเมตร ไม่ควรเข้าไปนอกพื้นที่ใต้เส้นรอบวงของแหวนรองหรือน็อต หากแหวนรองมีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน พื้นที่จะถูกกำหนดโดยเส้นผ่านศูนย์กลางของแหวนรองที่เล็กกว่า) มิติทางเรขาคณิตของส่วนที่กดของรอยต่อสัมผัสทางไฟฟ้าที่ไม่สามารถถอดออกได้ ไม่มีรอยแตก รอยตัดด้านล่าง หลุมอุกกาบาตที่ยังไม่ละลายในรอยต่อทางไฟฟ้าที่เชื่อมหรือบัดกรี คุณภาพของสารประกอบดังกล่าวถูกควบคุมแบบคัดเลือก แต่ไม่น้อยกว่าสามตัวอย่าง

การวัดความต้านทานไฟฟ้าของการเชื่อมต่อหน้าสัมผัส

ความต้านทานไฟฟ้า วัดระหว่างจุด นั่นคือ ในพื้นที่ตามอัตภาพเท่ากับความยาวของการเชื่อมต่อหน้าสัมผัสทางไฟฟ้าสำหรับกรณีอื่นๆ จุดวัดจะตั้งไว้ที่ระยะ 2 — 5 มม. จากจุดเชื่อมต่อตามเส้นทางปัจจุบัน หากจำเป็นให้วัดความต้านทานของการเชื่อมต่อหน้าสัมผัสของชุดบัสบาร์หรือสายไฟและสายเคเบิลแบบขนานสำหรับองค์ประกอบแต่ละคู่

เมื่อทำการวัดความต้านทานของสายไฟและสายเคเบิลแบบมัลติคอร์ ก่อนหน้านี้จะมีการกดปลอกหรือใช้ผ้าพันแผลสามถึงสี่รอบของลวดทองแดงกระป๋อง 0.5 — 1.5 มม. ความต้านทานของข้อต่อของตัวนำตีเกลียวที่มีหน้าตัดสูงถึง 6 มม. วัดได้โดยการเจาะฉนวนโดยไม่ต้องกดปลอกหรือใช้ผ้าพันแผล ความต้านทานของการเชื่อมต่อหน้าสัมผัสทางไฟฟ้าวัดโดยวิธีโวลต์มิเตอร์ - แอมมิเตอร์สำหรับกระแสตรงหรือกระแสสลับ, ไมโครมิเตอร์ ฯลฯ ที่อุณหภูมิแวดล้อม 20 ° C สำหรับการเจาะให้ใช้โพรบที่มีเข็มแหลมคมที่ทำลายฟิล์มออกไซด์

หากทำการวัดความต้านทานไฟฟ้าของข้อต่อสัมผัสที่อุณหภูมิอื่น ค่าความต้านทานที่ได้จะนำไปสู่อุณหภูมิที่คำนวณได้

ทดสอบการเชื่อมต่อหน้าสัมผัสด้วยวิธีแอมมิเตอร์-โวลต์มิเตอร์

การเชื่อมต่อหน้าสัมผัสที่ไม่สามารถถอดออกได้และการต่อสายไฟแบบพับได้ของสายไฟและสายเคเบิลที่มีเต้ารับและแคลมป์ ขั้วต่อแบบแบนและขั้วต่อที่มีแหวนรองรูปทรงต้องผ่านการทดสอบโดยวิธีโวลต์มิเตอร์-แอมมิเตอร์

การทดสอบทางกลของการเชื่อมต่อหน้าสัมผัส

รอยเชื่อมได้รับการทดสอบสำหรับโหลดคงที่ในตัวอย่างมาตรฐานหรือรอยเชื่อมแบบสัมผัสที่ทำโดยการบัดกรี การย้ำ และรอยเชื่อมแบบถอดได้หากกำลังทดสอบตัวนำตีเกลียว ให้ใช้ที่จับแบบลูกกลิ้งหรืออุปกรณ์อื่นๆ ที่ช่วยให้กระจายโหลดได้ทั่วถึงบนตัวนำแต่ละตัวของตัวนำ

ในการประเมินความแข็งแรงของการเชื่อมต่อ จะใช้วิธีเปรียบเทียบโหลดตามแนวแกนแบบคงที่ที่ทำให้การเชื่อมต่อขาดและสายไฟทั้งหมด หากการเชื่อมต่อทำจากลวดที่มีหน้าตัดต่างกันหรือวัสดุต่างกัน ให้ประเมินความแข็งแรงโดยเปรียบเทียบกับลวดทั้งเส้นที่มีความแข็งแรงต่ำกว่า

ขั้วต่อแบบแบนที่มีรูเกลียวและพินจะต้องผ่านการทดสอบดังกล่าวเพื่อตรวจสอบความสามารถในการทนต่อผลกระทบของแรงบิด หลังจากการทดสอบเหล่านี้ การเชื่อมต่อหน้าสัมผัสต้องไม่เสียหาย การเสียรูปถาวร การคลายสลักเกลียว สกรู และน็อตที่ขัดขวางการทำงานปกติของอุปกรณ์ ความต้านทานและอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นเมื่อให้ความร้อนด้วยกระแสไฟฟ้าที่กำหนด

การทดสอบการต้านทานความร้อนของการเชื่อมต่อหน้าสัมผัส

การทดสอบการต้านทานความร้อนดำเนินการกับการเชื่อมต่อแบบสัมผัสซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของผลิตภัณฑ์หรือแต่ละบล็อกของการเชื่อมต่อเชิงเส้นหลังจากวัดความต้านทานของฉนวนแล้ว การให้ความร้อนสามารถทำได้ทั้งกระแสตรงและกระแสสลับ ในขณะที่การเชื่อมต่อแบบสัมผัสเชิงเส้นสำหรับการทดสอบจะรวบรวมไว้ในวงจรอนุกรม . อุณหภูมิคงที่ของข้อต่อต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST หรือมาตรฐานและข้อกำหนด

การทดสอบรอบการทำความร้อนจะดำเนินการกับการเชื่อมต่อหน้าสัมผัสหลังการวัดความต้านทานไฟฟ้าและการทดสอบความร้อนที่กำหนดในปัจจุบันประกอบด้วยการให้ความร้อนแบบวงจรสลับของข้อต่อสัมผัสที่มีกระแสสูงถึง 120 ± 10 ° C ตามด้วยการทำให้เย็นลงที่อุณหภูมิห้อง แต่ไม่สูงกว่า 30 ° C ควรมีรอบดังกล่าวอย่างน้อย 500 รอบ

กระแสทดสอบถูกตั้งค่าเชิงประจักษ์ตามเวลาที่ให้ความร้อนเป็นเวลา 3 ถึง 10 นาที หลังจากแต่ละรอบ ลิงค์ทดสอบจะปล่อยให้เย็นลงโดยการเป่า ทุกๆ 50 รอบ จะมีการวัดค่าความต้านทานฉนวนของข้อต่อหน้าสัมผัสและหาค่าความต้านทานเฉลี่ยของกลุ่มข้อต่อที่เป็นเนื้อเดียวกัน

ทดสอบการทดสอบความทนทานของการเชื่อมต่อหน้าสัมผัส

การตรวจสอบกระแสไฟผ่านจะดำเนินการที่ข้อต่อหลังจากวัดค่าความต้านทานไฟฟ้าแล้ว การเชื่อมต่อที่ติดต่อจะถือว่าผ่านการทดสอบดังกล่าวหากเป็นไปตามข้อกำหนดของ GOST

การทดสอบภูมิอากาศของการเชื่อมต่อที่สัมผัส

ความจำเป็นในการทดสอบภูมิอากาศ ประเภท และความสำคัญของปัจจัยภูมิอากาศจากอิทธิพลของสภาพแวดล้อมภายนอกถูกกำหนดโดยมาตรฐานและเงื่อนไขทางเทคนิค หลังการทดสอบ ไม่ควรมีจุดโฟกัสของการกัดกร่อนบนพื้นผิวสัมผัสและความต้านทานที่เพิ่มขึ้นสูงกว่าค่าที่อนุญาต

การทดสอบความน่าเชื่อถือของการเชื่อมต่อผู้ติดต่อ

การทดสอบความน่าเชื่อถือดำเนินการโดยการให้ความร้อนแก่การเชื่อมต่อหน้าสัมผัสด้วยกระแสไฟฟ้าที่กำหนดภายใต้เงื่อนไขและโหมดการทำงานที่ใกล้เคียงกับการทำงาน โดยปกติระยะเวลาของกระแสไฟฟ้าจะอยู่ที่อย่างน้อย 1,500 ชั่วโมง ในขณะที่วัดอุณหภูมิของข้อต่อสัมผัสเป็นระยะๆ ทุก 150 ชั่วโมง