สารประกอบฉนวนไฟฟ้า

สารประกอบเป็นสารประกอบฉนวนที่เป็นของเหลวในระหว่างการใช้งาน ซึ่งจะแข็งตัว สารประกอบของฉนวนไม่มีตัวทำละลาย

ตามวัตถุประสงค์ สารประกอบฉนวนไฟฟ้าจะแบ่งออกเป็นการทำให้ชุ่มและการหล่อ อย่างแรกใช้เพื่อชุบขดลวดของเครื่องจักรและอุปกรณ์ไฟฟ้า อย่างที่สอง - เพื่อเติมช่องว่างในปลอกสายเคเบิลรวมถึงในอุปกรณ์ไฟฟ้าและอุปกรณ์ (หม้อแปลง, โช้ค ฯลฯ )

สารประกอบที่เป็นฉนวนไฟฟ้าสามารถเป็นเทอร์โมเซ็ต (ไม่ทำให้นิ่มลงหลังจากการบ่ม) หรือเทอร์โมพลาสติก (ทำให้นิ่มลงเมื่อได้รับความร้อนในภายหลัง) สารประกอบเทอร์โมเซตติงรวมถึงสารประกอบที่มีพื้นฐานจากอีพ็อกซี่ โพลีเอสเตอร์ และเรซินอื่นๆ สำหรับเทอร์โมพลาสติก - สารประกอบที่ขึ้นอยู่กับน้ำมันดิน ขี้ผึ้งไดอิเล็กตริก และเทอร์โมพลาสติกโพลีเมอร์ (โพลีสไตรีน โพลีไอโซบิวทีลีน ฯลฯ) สารผสมที่ทำให้ชุ่มและการหล่อขึ้นอยู่กับน้ำมันดินในแง่ของการทนความร้อนอยู่ในคลาส A (105 ° C) และบางส่วนอยู่ในคลาส Y (สูงถึง 90 ° C) และต่ำกว่า

สารประกอบ MBK ทำขึ้นจากเมทาคริลิคเอสเทอร์และใช้เป็นสารประกอบที่ทำให้ชุ่มและเทหลังจากแข็งตัวที่อุณหภูมิ 70 — 100 ° C (และด้วยสารชุบแข็งพิเศษที่ 20 ° C) สารเหล่านี้เป็นสารเทอร์โมเซตติงที่สามารถใช้ได้ในช่วงอุณหภูมิตั้งแต่ -55 ถึง + 105 ° C

สารประกอบ MBK มีการหดตัวของปริมาตรต่ำ (2 — 3%) และมีการซึมผ่านสูง มีความเฉื่อยทางเคมีต่อโลหะแต่ทำปฏิกิริยากับยาง

สารประกอบ KGMS-1 และ KGMS-2 ในสถานะเริ่มต้นคือสารละลายของโพลิเอสเทอร์ในโมโนเมอริกสไตรีนด้วยการเติมสารเพิ่มความแข็ง ในสถานะสุดท้าย (การทำงาน) พวกมันเป็นไดอิเล็กตริกเทอร์โมเซตแข็งที่สามารถใช้งานได้นานในช่วงอุณหภูมิตั้งแต่ -60 °ถึง + 120 ° C (คลาสทนความร้อน E) เมื่อให้ความร้อนถึง 220 — ที่อุณหภูมิ 250°C สารประกอบที่แข็งตัว MBK และ KGMS จะอ่อนตัวลงบ้าง

การแข็งตัวอย่างรวดเร็วของสารประกอบ KGMS เกิดขึ้นที่อุณหภูมิ 80 — 100 ° C ที่อุณหภูมิ 20 ° C กระบวนการแข็งตัวของสารประกอบเหล่านี้จะช้า มวลที่ทำให้ชุ่มเริ่มต้น (ส่วนผสมของโพลีเอสเตอร์กับสไตรีนและสารเพิ่มความแข็ง) เตรียมที่อุณหภูมิห้อง สารประกอบ CGMS ทำให้เกิดการออกซิเดชันของสายทองแดงที่สัมผัส

สารประกอบอีพ็อกซี่และอีพ็อกซี่โพลีเอสเตอร์มีลักษณะการหดตัวเชิงปริมาตรต่ำ (0.2 - 0.8%) ในสถานะดั้งเดิม พวกมันเป็นส่วนผสมของอีพอกซีเรซินกับโพลีเอสเตอร์และสารเพิ่มความแข็ง (มาเลอิกหรือพาทาลิกแอนไฮไดรด์และสารอื่นๆ) และบางครั้งก็มีการเติมสารตัวเติม (ผงควอตซ์ ฯลฯ)

การบ่มสารประกอบอีพอกซี-โพลีเอสเตอร์สามารถทำได้ทั้งที่อุณหภูมิสูง (100 — 120 ° C) และที่อุณหภูมิห้อง (สารประกอบ K-168 เป็นต้น) ในสถานะสุดท้าย (การทำงาน) สารประกอบอีพ็อกซี่และอีพ็อกซี่ - โพลีเอสเตอร์เป็นสารเทอร์โมรีแอคทีฟที่สามารถทำงานได้เป็นเวลานานในช่วงอุณหภูมิตั้งแต่ -45 ถึง +120 — 130 ° C (คลาสทนความร้อน E และ B)ความต้านทานต่อน้ำค้างแข็งของสารเหล่านี้ในชั้นบาง ๆ (1-2 มม.) ถึง -60 ° C ข้อดีของสารประกอบอีพ็อกซี่คือการยึดเกาะได้ดีกับโลหะและวัสดุอื่น ๆ (พลาสติก เซรามิก) ทนทานต่อน้ำและเชื้อราสูง

สารประกอบอีพ็อกซี่และอีพ็อกซี่โพลีเอสเตอร์ใช้เป็นฉนวนในการหล่อ (แทนการใช้พอร์ซเลนและกล่องโลหะ) สำหรับหม้อแปลงกระแสและแรงดัน โช้ก และบล็อกอื่น ๆ ของเครื่องมือและอุปกรณ์ไฟฟ้า ในกรณีเหล่านี้ สารประกอบที่เป็นของเหลวจะถูกเทลงในแม่พิมพ์โลหะ ซึ่งจะถูกลบออก

ข้อเสียของสารประกอบอีพ็อกซี่และอีพ็อกซี่โพลีเอสเตอร์หลายชนิดคืออายุการใช้งานสั้น (ตั้งแต่ 20 ถึง 24 นาที) หลังการเตรียม หลังจากนั้นสารประกอบจะมีความหนืดสูงซึ่งไม่รวมการใช้งานต่อไป

ส่วนผสมของหม้อเย็นทั้งหมดมีลักษณะการหดตัวในปริมาณต่ำและไม่จำเป็นต้องให้ความร้อนล่วงหน้าเพื่อผลิตส่วนผสมของหม้อดั้งเดิม สารประกอบดังกล่าวรวมถึงมวลที่อิงจากอีพอกซีเรซิน (สารประกอบ K-168 เป็นต้น) สารประกอบ RGL ที่มีรีซอร์ซินอล-กลีเซอไรด์อีเทอร์ สารประกอบ KHZ-158 (VEI) — ซึ่งอิงจากบิทูเมนและเรซิน โรซิน และอื่นๆ

สารประกอบอินทรีย์ซิลิกอนมีความต้านทานความร้อนสูงสุด แต่ต้องใช้อุณหภูมิสูง (150 — 200 ° C) ในการชุบแข็ง ใช้สำหรับการเคลือบและการหล่อขดลวดของเครื่องจักรไฟฟ้าและอุปกรณ์ที่ทำงานเป็นเวลานานที่อุณหภูมิ 180 ° C (ระดับการทนความร้อน H)

สารประกอบไดไอโซไซยาเนตมีความต้านทานต่อน้ำค้างแข็งสูงสุด (-80 ° C) แต่ในแง่ของการทนความร้อนนั้นอยู่ในคลาส E (120 ° C)