งานคอนกรีต เทคอนกรีตรองรับสายไฟฟ้าเหนือศีรษะ

บนสายไฟเหนือศีรษะ ฐานรากคอนกรีตถูกสร้างขึ้นสำหรับฐานรองรับโลหะบางประเภทที่มีฐานแคบสำหรับรองรับสมอบางประเภท และสำหรับมุมทุกประเภทและรองรับแบบยก (ดู — ประเภทและประเภทของสายส่งไฟฟ้าเหนือศีรษะที่รองรับ).

ตามกฎแล้วฐานรากคอนกรีตเป็นมวลคอนกรีตแบบขั้นบันไดพร้อมสลักเกลียวในตัวซึ่งติดอยู่กับส้นเท้าของขารองรับ

ประเภทของฐานรากจะแตกต่างกันสำหรับฐานรองรับประเภทต่างๆ ตัวอย่างเช่น ฐานรองรับสมอแบบยกฐานกว้าง เช่นเดียวกับฐานยึดแบบพอร์ทัล มีฐานรากที่เหมือนกันสี่ฐาน หนึ่งฐานสำหรับแต่ละขารองรับ รองรับฐานแคบแบ่งปันฐานร่วมกันสำหรับการสนับสนุนทั้งหมด ฐานรองมุมมีฐานขาแบบดึงออกได้ขนาดใหญ่ที่ด้านนอกของมุม และฐานขนาดเล็กอยู่ที่มุมของราง

ปริมาณของงานคอนกรีตสำหรับการรองรับหนึ่งครั้งมักจะถูกกำหนดโดยหลายสิบลูกบาศก์เมตร ฐานของส่วนรองรับนั้นได้รับการเสริมคอนกรีตด้วยเครื่องจักรหรือบางครั้งก็ทำด้วยตนเอง ด้านล่างนี้เป็นข้อมูลพื้นฐานสำหรับงานเฉพาะ ของสายไฟเหนือศีรษะ.

คอนกรีตและคุณสมบัติของมัน

คอนกรีตเป็นวัสดุหินเทียมที่เกิดจากการแข็งตัวของส่วนผสมของซีเมนต์และมวลรวม (กรวด หินบด และทราย) ผสมในน้ำ ขึ้นอยู่กับวิธีการเตรียมและสารตัวเติม คอนกรีตจะมีน้ำหนักแตกต่างกัน

ขึ้นอยู่กับการประมวลผลของคอนกรีตและความสม่ำเสมอ คอนกรีตแตกต่างกัน:

• แข็ง;
• กึ่งแข็ง
• พลาสติก;
• เสียง

ความแข็งแรงของคอนกรีตเป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นการต้านทานแรงอัดชั่วคราวตามสภาพการทำงานปกติของคอนกรีตในโครงสร้างอาคาร

ความแข็งแรงของคอนกรีตด้วยวัสดุที่มีคุณภาพและปริมาณที่แน่นอนและวิธีการเตรียมและติดตั้งแบบเดียวกันนั้นขึ้นอยู่กับอัตราส่วนน้ำต่อซีเมนต์ (น้ำ: ซีเมนต์ — W: C) เมื่อ B:C เพิ่มขึ้น กำลังของคอนกรีตจะลดลง

กำลังอัดชั่วคราวของคอนกรีตถือเป็นกำลังอัดชั่วคราวของคอนกรีตลูกบาศก์ที่มีขอบด้าน 200 มม.

คอนกรีตเกรด «70» และ «90» มักใช้เป็นฐานรองรับ ในฐานรากที่สำคัญของการยกระดับและการรองรับพิเศษอื่นๆ จะใช้คอนกรีตของคลาส «110» และ «140»

ปริมาณซีเมนต์ในคอนกรีตขึ้นอยู่กับยี่ห้อของซีเมนต์และอัตราส่วน B:C (โดยน้ำหนัก) เป็นหลัก สำหรับคอนกรีตเกรด 110 - 90 สามารถใช้ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์เกรด 300 ได้ประมาณ 200 - 250 กม./ตร.ซม. ขึ้นอยู่กับวิธีการวางและความสม่ำเสมอของคอนกรีต ด้วยการใช้การสั่นสะเทือน การใช้ซีเมนต์จะลดลง 15-20%

ความสามารถในการเคลื่อนที่ของคอนกรีต - ความสม่ำเสมอ - สามารถกำหนดได้หลายวิธี ในเงื่อนไขเชิงเส้น วิธีที่พบมากที่สุดคือกรวย

กรวยทำด้วยเหล็กแผ่นเป็นรูปกรวยปลายแหลม สูง 30 ซม. เส้นผ่านศูนย์กลางบน 10 ซม. และเส้นผ่านศูนย์กลางล่าง 20 ซม.กรวยเปิดทั้งสองด้านและมีที่จับสองอันที่ด้านบนและส่วนล่างมีสองแผ่นซึ่งกรวยถูกกดด้วยเท้าไปยังตำแหน่งที่เกิดการกระแทก

กำหนดความสม่ำเสมอของคอนกรีตโดยใช้กรวยดังนี้ กรวยถูกชุบจากภายในและเติมส่วนผสมคอนกรีตที่เตรียมไว้ใน 3 ชั้น แต่ละชั้นเย็บด้วยเหล็กเส้น 25 ครั้ง เมื่อกรวยเต็มแล้วคอนกรีตส่วนเกินจะถูกตัดออกด้วยไม้บรรทัดและด้านบนจะเรียบ

จากนั้นนำกรวยออกจากโต๊ะคอนกรีตอย่างระมัดระวังและวางไว้ข้างๆ คอนกรีตที่หลุดออกจากแบบจะตกตะกอนเล็กน้อย มากหรือน้อย ขึ้นอยู่กับความสม่ำเสมอ แรงขับเปลี่ยนหน่วยเป็นเซ็นติเมตรโดยไม้บรรทัดที่วางบนกรวยที่อยู่ติดกัน

เพื่อชะลอการยึดเกาะของคอนกรีตในสภาวะของการขนส่งคอนกรีตผสมเสร็จอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ในระยะทางไกล หรือในทางกลับกัน เพื่อเร่งการแข็งตัวของคอนกรีตในระหว่างการเทคอนกรีตในฤดูหนาว มีการใช้สิ่งต่อไปนี้: สารหน่วงในรูปของกรดซัลฟิวริก ในปริมาณ 0.25 — 0.50% โดยน้ำหนักของซีเมนต์หรือสารเร่งในรูปของแคลเซียมคลอไรด์หรือกรดไฮโดรคลอริกที่เติมในปริมาณ 2% โดยน้ำหนักของซีเมนต์

การใช้สารเร่งทำให้เกิดความล่าช้าในการเพิ่มความแข็งแรงของคอนกรีตในภายหลังหลังจากระยะเวลาเร่งรัด 3 วันแรกของการแข็งตัว ไม่อนุญาตให้ใช้ตัวเร่งความเร็วสำหรับฐานรากของสายไฟ

วัสดุสำหรับงานคอนกรีต

วัสดุหลักในการทำคอนกรีตคือซีเมนต์ กรวด (หรือหินบด) ทรายและน้ำ

ก) ซีเมนต์

ปูนซีเมนต์มีความแตกต่างขึ้นอยู่กับองค์ประกอบและคุณสมบัติ: ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์, ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ปอซโซลาน, ปูนซีเมนต์ตะกรันพอร์ต - ฟ้อง, ปูนขาว - ตะกรัน, ปูนขาว - ปอซโซลาน, ปูนซีเมนต์อลูมิเนียมและปูนซีเมนต์โรมันปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์มักใช้สำหรับฐานรากเสาไฟฟ้า

ปูนซีเมนต์ที่ผลิตโดยโรงงานแต่ละชุดจะต้องมีหนังสือเดินทางที่ระบุเกรดของปูนซีเมนต์และผลการทดสอบของปูนซีเมนต์ที่ผลิตในห้องปฏิบัติการของโรงงาน ได้แก่

• ตั้งเวลา;
• ความสม่ำเสมอของการเปลี่ยนแปลงปริมาตร
• ความละเอียดของการบด
• แรงดึงและแรงอัดของตัวอย่าง

เพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียซีเมนต์โดยไม่จำเป็น ซึ่งส่วนใหญ่มักจะขนส่งเป็นจำนวนมาก การส่งมอบไปยังพื้นที่ทำงานควรดำเนินการในภาชนะพิเศษและในกรณีใดก็ตามที่มีจำนวนการบรรทุกเกินพิกัดขั้นต่ำ

ไม่อนุญาตให้ขนปูนซีเมนต์ในถังเดียวจากเกวียนที่แตกต่างกันและมากกว่านั้นจากชุดที่แตกต่างกัน แต่ละถังมีดัชนีระบุ: ประเภท ยี่ห้อ เวลา และข้อมูลทางเทคนิคอื่นๆ ของซีเมนต์

เนื่องจากงานคอนกรีตแต่ละซี่มีจำนวนน้อยการจัดโกดัง ตามเส้นทางของสายไฟ ใช้งานไม่ได้และขอแนะนำให้เก็บซีเมนต์ในกล่องพิเศษที่มีหลังคาบุด้วยกระดาษทาร์ที่มีความจุสูงสุด 2 ตัน... ติดตั้งกล่องแล้ว ใกล้หลุม บนแผ่นพิเศษเพื่อป้องกันการแทรกซึมของความชื้น

b) วัสดุเฉื่อย (มวลรวม)

ทราย

สำหรับเทคอนกรีต ทรายแม่น้ำและภูเขาที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเม็ด 1.5 - 2.5 มม. โดยมีส่วนผสมของดินเหนียวไม่เกิน 2 - 3% โดยน้ำหนักใช้สำหรับฐานรองรับ การกำหนดเนื้อหาของดินเหนียวและฝุ่นละอองนั้นดำเนินการโดยการชะล้าง

ทรายถูกเทลงในภาชนะแก้วทรงกระบอกที่มีระดับสูงถึง 1/3 ของความสูง แล้วเติมน้ำจนเกือบถึงด้านบน หลังจากปิดภาชนะที่ด้านบนด้วยฝ่ามือแล้ว ให้เขย่าและปล่อยให้ตกตะกอนเป็นน้ำใสการวัดความสูงของทรายและสิ่งเจือปนจะกำหนดเปอร์เซ็นต์ของเนื้อหา

การปนเปื้อนของทรายที่มีสิ่งสกปรกอินทรีย์ถูกกำหนดโดยการทดสอบสี สารละลายโซเดียมไฮดรอกไซด์ 3% เทลงในภาชนะแก้วที่มีทรายในอัตราส่วน 1: 1 ต่อทราย สารละลายถูกเขย่าและปล่อยให้ตกตะกอน

ขึ้นอยู่กับระดับของการปนเปื้อนของทรายที่มีสิ่งสกปรกอินทรีย์ น้ำมีสีจากสีเหลืองฟางเป็นสีน้ำตาลแดง

ทรายที่ให้สีเหลืองฟางเหมาะสำหรับการเทคอนกรีตโครงสร้างที่ไม่สำคัญซึ่งมีกำลังคอนกรีต «50» หรือ «70» ทรายที่ให้สีน้ำตาลแดงมักไม่เหมาะกับงานคอนกรีต

กรวดและหินบด

กรวดหรือหินบดสะอาดที่มีเม็ดหรือชิ้นขนาดตั้งแต่ 5 ถึง 80 มม. ใช้เป็นมวลรวมหยาบสำหรับคอนกรีต กรวดหรือหินบดที่ปนเปื้อนสามารถใช้ได้หลังจากกรองสิ่งเจือปนขนาดเล็กออกแล้วเท่านั้น

เลือกกรวดหรือหินบดที่มีความแข็งแรงอย่างน้อย 125% ของความแข็งแรงของคอนกรีตยี่ห้อหนึ่ง อิฐบดนอกจากความแข็งแรงที่เหมาะสมแล้วควรมีการยิงที่สม่ำเสมอ (สีแดง) โครงสร้างที่หนาแน่นและเป็นเนื้อเดียวกัน ควรทดสอบกรวดและหินบดเพื่อต้านทานการแข็งตัว มีการตรวจสอบการปนเปื้อนด้วยสารอินทรีย์เจือปนในลักษณะเดียวกับทราย

น้ำ

น้ำที่ใช้กับงานคอนกรีตต้องไม่มีสิ่งเจือปนที่เป็นอันตราย โดยปกติจะใช้แม่น้ำ ทะเลสาบ บ่อน้ำและน้ำประปาที่สะอาด หนองน้ำ โรงงานที่มีมลพิษ ตลอดจนน้ำในทะเลสาบที่นิ่งโดยไม่มีการวิจัยพิเศษจะไม่ถูกนำมาใช้สำหรับคอนกรีต

ความเป็นกรดของน้ำถูกกำหนดโดยใช้การทดสอบกระดาษลิตมัสหากการทดสอบกระดาษลิตมัสสีน้ำเงินลดลงจนถึงทางเข้าเปลี่ยนเป็นสีชมพู แสดงว่าน้ำมีกรดและไม่สามารถใช้งานได้หากไม่มีการทดสอบ

ในการตรวจสอบการมีอยู่ของสารประกอบกรดซัลฟิวริกในน้ำ ซึ่งเป็นสารที่อันตรายที่สุดสำหรับคอนกรีต น้ำทดสอบจะถูกเทลงในหลอดทดลองและทำให้เป็นกรดด้วยกรดไฮโดรคลอริก (10% ของตัวอย่างที่นำมา) จากนั้นเติมสารละลายแบเรียมคลอไรด์ 10% เล็กน้อย หากน้ำมีเกลือของกรดซัลฟิวริก จะเกิดตะกอนสีขาว

เมื่อเทคอนกรีตฐานรากบนน้ำนิ่งหรือในกรณีที่มีข้อสงสัย คุณภาพของน้ำสามารถตรวจสอบได้โดยการทดสอบแบบก้อนขนานกับน้ำทดสอบและน้ำที่ทราบว่าเหมาะสมสำหรับคอนกรีต

ความปลอดภัยในการพัฒนามวลรวมการขุด

ในการสกัดมวลรวมด้วยเครื่องจักรด้วยความช่วยเหลือของรถขุด การคัดแยกด้วยแรงโน้มถ่วง หน้าจอเชิงกลและตะแกรง กฎความปลอดภัยทั้งหมดที่มีไว้สำหรับการทำงานกับกลไกเหล่านี้จะถูกปฏิบัติตาม

เมื่อขุดด้วยมือ ดินที่ขุดจะต้องได้รับการตรวจสอบอย่างระมัดระวัง ห้ามขุดลึก เพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุในกรณีที่ดินพังทลาย

การส่งมอบ การทำให้ทันสมัย ​​(การเสริมคุณค่า) และการส่งมอบวัสดุเฉื่อยไปยังรั้วนั้นถูกกำหนดให้กับส่วนการก่อสร้างและการติดตั้ง ซึ่งดำเนินการทั้งหมดเกี่ยวกับการก่อสร้างสายนี้

แบบหล่อ

คอนกรีตสำหรับฐานรากของเสาไฟฟ้าถูกวางในรูปแบบไม้ที่ทำจากแผงที่เรียกว่าแบบหล่อ ซึ่งสร้างโครงร่างของการออกแบบฐานรากให้ตรงกับโครงร่างของพวกเขา สำหรับแบบหล่ออนุญาตให้ใช้กระดานที่ไม่ได้ไส แต่ภายในสะอาดและเรียบเพียงพอเพื่อให้คอนกรีตปกคลุมด้วยวัตถุฉนวนได้ง่ายขึ้น

เพื่อลดต้นทุนของแบบหล่อควรผลิตแบบหลังบนฐานพิเศษและจัดส่งบนซี่พร้อมกระดานสำเร็จรูป ไม้ประเภท II และ III ใช้สำหรับการผลิตแบบหล่อ

เพื่อให้สารละลายซีเมนต์ซึมผ่านไม่ได้ แผงแบบหล่อถูกสร้างขึ้น "ในไตรมาส" และแข็งแรงพอที่จะใช้ในสถานีต่างๆ เนื่องจากในระหว่างการขนส่ง การประกอบและการถอดชิ้นส่วน โล่จะสึกหรอและต้องมีการซ่อมแซม จากนั้นเมื่อคำนวณไม้ที่ต้องการ การสูญเสียและส่วนต่าง 10% จะถูกนำมาพิจารณาด้วย

ในหลุมแผงแบบหล่อประกอบในกล่องที่เต็มไปด้วยคอนกรีต

ก่อนการติดตั้งกล่องด้านล่าง เพื่อตรวจสอบความสอดคล้องของความลึกที่แท้จริงของฐานรากกับการออกแบบ การจัดตำแหน่งขั้นสุดท้ายจะดำเนินการที่ระดับฐานของหลุมทั้งหมด

ต้องสังเกตความแม่นยำที่ยิ่งใหญ่ที่สุดในระหว่างการติดตั้งกล่องแบบหล่อด้านล่างซึ่งส่วนใหญ่จะกำหนดตำแหน่งของกล่องต่อไปนี้และความสมมาตรของฐาน

การติดตั้งกล่องล่างจะดำเนินการตรงสายดิ่งตามแม่แบบที่ติดตั้งจากด้านบนและตรวจสอบตามแกนของเส้นทางโดยยึดสลักเกลียวยึดไว้หลังจากจัดตำแหน่งแล้วผนังตามยาวและตามขวางของกล่องล่างจะต้อง ยืนในแนวตั้งและขนานและตั้งฉากกับแกนของแทร็กตามลำดับและเพื่อให้ศูนย์กลางของกล่องด้านล่างตรงกับศูนย์กลางของฐานของขั้นตอน

ในตำแหน่งนี้กล่องจะได้รับการแก้ไขด้วยตัวเว้นวรรคที่ผนังของหลุมหลังจากนั้นจึงพิจารณาการติดตั้งแบบหล่อการติดตั้งและการจัดตำแหน่งของแบบหล่อระดับถัดไปจะดำเนินการด้วยการเติมกล่องด้านล่างและในกรณีนี้การจัดตำแหน่งประกอบด้วยการรักษาความขนานของผนังของกล่องที่ตามมากับผนังของกล่องก่อนหน้าและใน จับคู่ศูนย์ของพวกเขากับศูนย์ของกล่องด้านล่าง

ในกรณีที่ส่วนที่ยื่นออกมาเล็ก ๆ ของส่วนล่างของฐานรากกับฐานตรงกลางจะได้รับอนุญาตให้ประกอบและติดตั้งแบบหล่อทั้งหมดในคราวเดียวสำหรับทุกขั้นตอนของฐานราก

การเติมคอนกรีตด้วยเครื่องจักร

เครื่องผสมคอนกรีตติดตั้งเพื่อให้สามารถขนถ่ายคอนกรีตลงบนถาดในหลุมได้โดยตรง ปูพื้นต่อเนื่องที่ด้านข้างของถัง เพื่อความสะดวกในการโหลดถังผสมคอนกรีตที่มีมวลรวม สายรัดรถเข็นแบบถาวรจะถูกเย็บเข้ากับดาดฟ้าใกล้กับถัง

เพื่อเพิ่มความเร็วในการส่งไปยังเครื่องผสมคอนกรีต ควรวางกรวดและทรายที่ด้านข้างของถังในระยะไม่เกิน 15 เมตรจากเครื่องผสมคอนกรีต

มีการติดตั้งกล่องซีเมนต์ไว้ข้างเครื่องผสมคอนกรีต อีกด้านหนึ่งของเครื่องผสมคือถังน้ำ

ก่อนใช้งานควรตรวจสอบสิ่งที่แนบมาของเครื่องผสมคอนกรีตและมอเตอร์กับพื้นควรหล่อลื่นพื้นผิวที่มีแรงเสียดทานทั้งหมดควรขันสลักเกลียวให้แน่นและควรตรวจสอบการทำงานของหน่วยทั้งหมด

เพื่อลดการกระเซ็นของซีเมนต์และให้แน่ใจว่ามีการกระจายตัวของซีเมนต์ในมวลคอนกรีตที่ดีขึ้นระหว่างการผสม ซีเมนต์เมื่อโหลดถังควรอยู่ตรงกลางระหว่างฟิลเลอร์ ดังนั้นทรายและกรวดจึงถูกโหลดก่อน ลงในถัง จากนั้นจึงขนกล่องวัดซีเมนต์ออก จากนั้นจึงขนมวลรวมชุดที่สอง …

หลังจากเติมถังแล้ว คอนกรีตจะถูกผสมโดยการหมุนสักครู่แล้วจึงขนถ่าย

ข้อควรระวังในการทำงานกับเครื่องผสมคอนกรีต

• ผู้ที่ได้รับการฝึกฝนมาเป็นพิเศษได้รับการแต่งตั้งให้ทำงานกับเครื่องผสมคอนกรีต ซึ่งเป็นผู้เริ่มและหยุดเครื่องผสมคอนกรีต
• ไม่อนุญาตให้บุคคลที่ไม่ได้รับอนุญาตไปยังสถานที่ติดตั้งเครื่องผสมคอนกรีต
• ห้ามมิให้ยืนใกล้กับช่องนำของถังโหลดของเครื่องผสมคอนกรีตและใต้ถังที่ยกขึ้นโดยไม่ใช้ความระมัดระวัง กล่าวคือ: กลไกหยุดทำงานและถังได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนา ไม่ควรจับถังที่ยกขึ้นด้วยเบรค แต่ใช้แคลมป์วงล้อ
• อย่าสัมผัสถังผสมหรือชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ ของเครื่องผสมคอนกรีตด้วยมือของคุณในขณะที่เครื่องผสมคอนกรีตกำลังทำงาน หากจำเป็นต้องทำความสะอาดถังเก็บเศษวัสดุ ให้หยุดเครื่องผสมและตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องไม่สามารถเริ่มทำงานโดยไม่ได้ตั้งใจ
• ห้ามมิให้ช่วยขนถ่ายคอนกรีตจากถังด้วยอุปกรณ์ใด ๆ
• ไม่อนุญาตให้ดำเนินการซ่อมแซมหรือหล่อลื่นในขณะที่เครื่องผสมคอนกรีตกำลังเคลื่อนที่
• เมื่อหยุด ทำความสะอาด และหล่อลื่นกลไก จำเป็นต้องดับเครื่องยนต์ ถอดสายพานขับเคลื่อน
• ในระหว่างการซ่อมแซมเครื่องผสมคอนกรีต ถังสินค้าจะลดลง
• ในกรณีที่เครื่องผสมคอนกรีตได้รับความเสียหายหรือทำงานผิดปกติ คุณต้องหยุดการทำงานทันทีและแจ้งให้ผู้บังคับบัญชาทราบ
• ห้ามจัดเก็บภาชนะเชื้อเพลิงหรือน้ำมันใกล้กับเครื่องผสมคอนกรีต

การจัดตำแหน่งงานคอนกรีต

ก่อนวางคอนกรีตในหลุม ดำเนินการต่อไปนี้: การติดตั้ง การติดตั้ง การจัดตำแหน่ง และการยึดแม่แบบโลหะ ซึ่งคล้ายกับที่อธิบายไว้ข้างต้นสำหรับการติดตั้งขั้นบันไดโลหะ

พุกยึดแบบแขวนสำหรับวางในฐานคอนกรีต พุกพุกต้องตรงด้วยเกลียวและน็อตที่ถูกต้อง ปราศจากสิ่งสกปรกและยื่นออกมาจากแบบ 100 - 150 มม.

ควรวางส่วนท่อไว้ที่ด้านบนของสลักเกลียวเพื่อให้แน่ใจว่าสลักเกลียว "นกหวีด" ระหว่างการติดตั้งส่วนรองรับ ความสูงของท่ออยู่ที่ 60 — 70 ซม. เส้นผ่านศูนย์กลาง 75 มม. สลักเกลียวยึดด้วยลิ่มไม้ตามแนวแกนของท่อ มีการตรวจสอบแบบหล่อที่ติดตั้ง ก้นหลุมปราศจากสิ่งแปลกปลอม

ต้องวางคอนกรีตก่อนเริ่มการแข็งตัวนั่นคือภายในระยะเวลาไม่เกินหนึ่งชั่วโมงครึ่งนับจากเวลาเตรียมการ

เทคอนกรีตที่ทำด้วยมือลงในเกวียน ขนส่งไปยังหลุม และเทลงในหลุมโดยการคว่ำเกวียน ห้ามมิให้ทิ้งคอนกรีตลงในหลุมด้วยพลั่วเนื่องจากจะทำให้มวลคอนกรีตแตกตัว

เมื่อทำคอนกรีตในเครื่องผสมคอนกรีตแบบ Picket คอนกรีตจะถูกเทลงในถาดโดยตรง ต้องวางคอนกรีตเป็นชั้นหนาไม่เกิน 25 ซม.

การประหยัดอย่างมากในการบริโภคกรวดหรือหินบดสามารถทำได้โดยการเพิ่มหินขนาดใหญ่ที่เรียกว่าลูกเกดลงในแนวคอนกรีตที่กำลังก่อสร้าง

ลูกเกดถูกวางบนชั้นมวลที่ยังไม่ได้เรียงตัวกันใหม่ในรูปกระดานหมากรุกที่ระยะห่างซึ่งกันและกันเกินกว่าขนาดอนุภาคที่ใหญ่ที่สุดของหิน ลูกเกดต้องสะอาดและเป็นไปตามข้อกำหนดของกรวดทั้งหมด ปริมาณลูกเกดสำหรับการซ้อนไม่ควรเกิน 20% ของปริมาตรคอนกรีต

การเทคอนกรีตแต่ละบล็อกต้องทำโดยไม่หยุดชะงัก

ระหว่างการพักคอนกรีต ข้อต่อแรกจะได้รับอนุญาตเหนือฐานรองฐานเท่านั้น

ในกรณีที่มีการแตกหักแบบบังคับ ให้วางลูกเกดไว้ที่ชั้นบนสุดของคอนกรีตเพื่อให้รอยต่อมีพื้นผิวที่ขรุขระ

เมื่อกลับมาทำงานต่อ จำเป็นต้องทำความสะอาดพื้นผิวของคอนกรีตเก่าให้สะอาดหมดจดจากสิ่งสกปรกและเศษเล็กเศษน้อย ขจัดฟิล์มซีเมนต์ที่ก่อตัวขึ้นเมื่อสิ้นสุดการแข็งตัว และล้างพื้นผิวด้วยน้ำปริมาณมาก

ด้วยองค์ประกอบของน้ำใต้ดินซึ่งไม่ก่อให้เกิดอันตรายในทันทีต่อการทำลายคอนกรีต แต่ไม่รวมถึงความเป็นไปได้ของความเสียหายบางอย่าง จำเป็นต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษเพื่อให้ได้โครงสร้างคอนกรีตที่หนาแน่น ในกรณีนี้แนะนำให้วางคอนกรีตด้วยการบดอัด

การบดอัดคอนกรีตในสถานที่เหล่านั้นซึ่งมีแหล่งพลังงานไฟฟ้าบนรั้วนั้นทำด้วยเครื่องสั่น

การสั่นสะเทือนของคอนกรีตควรทำทันทีหลังจากที่เทคอนกรีตก่อนที่จะเริ่มแข็งตัว ดังนั้นก่อนที่จะเริ่มเทคอนกรีตจำเป็นต้องต่อสายไฟ ตรวจสอบและทดสอบเครื่องสั่น และเตรียมรองเท้าบูทยางและถุงมือยางให้คนงาน

เมื่อเทคอนกรีตฐาน จะใช้เครื่องสั่นพื้นผิวและหัวสั่น

เพื่อลดแรงกระแทกที่ส่งต่อไปยังมือของผู้ปฏิบัติงาน มือจับจะติดตั้งอยู่บนคอยล์สปริง

เพื่อหลีกเลี่ยงการหลุดร่อนของคอนกรีต ควรย้ายเครื่องสั่นไปยังตำแหน่งใหม่ทันทีหลังจากการบดอัดคอนกรีต การสั่นสะเทือนและการบดอัดเกิดขึ้นจากกลางโต๊ะไปยังมุมต่างๆ

เมื่อสิ้นสุดงาน เครื่องสั่นจะได้รับการทำความสะอาดอย่างละเอียดโดยช่างคอนกรีต และตรวจสอบและหล่อลื่นโดยช่างไฟฟ้า

เพื่อให้สามารถตรวจสอบและซ่อมแซมเครื่องสั่นได้เป็นระยะ ควรเก็บเครื่องสั่นสำรองหนึ่งเครื่องไว้ที่รั้ว

ความปลอดภัยในการติดตั้งแบบหล่อและเทคอนกรีต

• เมื่อทำงานติดตั้งแบบหล่อและเทคอนกรีตต้องปฏิบัติตามมาตรการต่อไปนี้เพื่อความปลอดภัยของงาน
• ต้องติดตั้งแกนอย่างถูกต้องบนแกนและลิ่มอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันไม่ให้ขวานกระดอนระหว่างการทำงาน ที่จับและที่จับต้องทำจากไม้เนื้อแข็ง ไสและเรียบ สำหรับความหนาแน่นของหัวฉีดจำเป็นต้องมีที่จับยื่นออกมาจากก้นขวาน 1 ซม. และลิ่มด้วยลิ่มโลหะ
• การตีค้อนควรนูนเล็กน้อย ไม่เอียงหรือกระแทก
• ห้ามมิให้ขับขวานเข้าไปในเสา ชั้นวาง ฯลฯ และปล่อยไว้เพราะขวานอาจหล่นลงมาทำร้ายคนงานได้
• เพื่อหลีกเลี่ยงการบาดเจ็บที่ขาด้วยขวานเมื่อตัดแต่งไม้กระดานหรือกระดาน ช่างไม้ควรวางเท้าขวาให้ห่างจากไม้กระดานที่ตัดแต่ง
• เมื่อตัดไม้ด้วยเลื่อยมือ ให้ใช้แผ่นไม้เพื่อนำทางใบตัด ไม่ใช่นิ้วของคุณ และวางวัตถุที่จะตัดบนที่รองรับที่มั่นคง ไม่ใช่บนเข่าของคุณ
• อย่าใช้เลื่อยที่มีรอยแตกหรือฟันหัก
• ห้ามทำงานพร้อมกันด้านบนและด้านล่าง (อันหนึ่งด้านบนอันอื่น) หากไม่มีพื้นที่ต่อเนื่องระหว่างคนงาน
• อย่าทิ้งเครื่องมือไว้บนบันได เพราะอาจตกลงมาและทำให้ผู้ที่ทำงานอยู่ด้านล่างบาดเจ็บได้
• ไม่ควรวางลูกกลิ้งสำหรับส่งคอนกรีตในรถเข็นใกล้กับขอบบ่อ
• เมื่อเทคอนกรีตหรือลดหินลงในคูน้ำจำเป็นต้องเตือนคนงานขุดทุกครั้ง
• แบบหล่อหลักต้องยึดแน่น ห้ามมิให้มีกระดานตอกตะปู จุดที่ยื่นออกมาในที่ทำงาน
• เมื่อสร้างฐานรากคอนกรีตเพื่อรองรับเหนือระดับพื้นดิน นั่งร้านและบันไดจะจัดเรียงจากวัสดุที่ทนทาน
• ควรทำความสะอาดพื้นของนั่งร้านและบันไดทุกวันจากเศษหิน โคลน หิมะ และน้ำแข็ง และในสภาพอากาศที่เปียกชื้นและหนาวจัด ควรโรยทรายหรือขี้เถ้าวันละหลายๆ ครั้ง
• เมื่อทำงานกับเครื่องสั่นไฟฟ้า ร่างกายจะต้องต่อลงดินอย่างน่าเชื่อถือ และสายเคเบิลที่จ่ายกระแสไฟฟ้าไปยังเครื่องสั่นจะต้องมีเกราะป้องกัน
• เครื่องผสมคอนกรีตที่ทำงานกับเครื่องสั่นควรสวมรองเท้าบูทยางและถุงมือยาง

คุณสมบัติของงานคอนกรีตในฤดูหนาว

มีข้อกำหนดเพิ่มเติมในการจัดเก็บมวลรวมในฤดูหนาว ไม่อนุญาตให้นำทราย กรวด และหินบดมาผสมกับโคลนและน้ำแข็ง ดังนั้นจึงต้องจัดเก็บไว้บนพื้นพิเศษและปูด้วยกระดาษทาร์

ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการล้างมวลรวมในฤดูหนาว

กรวดล้างในโรงเรือน กรวดอุ่นที่อุณหภูมิ + 10 ° C แล้วล้างด้วยน้ำ

ส่วนผสมคอนกรีตระหว่างการเตรียมและคอนกรีตในครั้งแรกหลังการเท อาจเกิดการแข็งตัวได้

อนุญาตให้แช่แข็งคอนกรีตได้ไม่ช้ากว่าวันที่เจ็ดหลังจากสิ้นสุดเทือกเขาหรือเมื่อถึงความแข็งแรง 50 กก. / ตร.ซม.

คอนกรีตที่เพิ่งวางและบดอัดจะต้องมีอุณหภูมิอย่างน้อย 1 °และอยู่ในหลุมที่มีอุณหภูมิอากาศเป็นบวก ทันทีที่อุณหภูมิอากาศลดลงอย่างน้อยชั่วคราวถึง 0 ° งานคอนกรีตจะต้องดำเนินการตามคำแนะนำสำหรับงานฤดูหนาวโดยปฏิบัติตามสิ่งต่อไปนี้ ก็เพียงพอที่จะละลายทรายและกรวด (หินบด) เพื่อให้อุณหภูมิไม่ต่ำกว่า + 1 ° น้ำควรอุ่นถึง 60 — 80 °

การเตรียมส่วนผสมคอนกรีตจะต้องดำเนินการในโรงเรือนที่จัดไว้เป็นพิเศษหรือในเต็นท์ที่อุ่นด้วยเตาอบที่ให้ความร้อนแก่วัสดุพร้อมกัน อุณหภูมิของพื้นเต็นท์ไม่ควรต่ำกว่า + 1 ° C

ประสบการณ์แสดงให้เห็นว่าในช่วงฤดูใบไม้ร่วงฤดูหนาวอุณหภูมิในหลุมปิดยังคงเป็นบวก (สูงกว่า 0 °) เนื่องจากการไหลเข้าของความร้อนจากดินโดยรอบ แม้ว่าอุณหภูมิภายนอกจะต่ำกว่า 0 °อย่างมีนัยสำคัญก็ตาม ดังนั้นควรขุดหลุมฐานรากในฤดูหนาวทันทีก่อนที่จะเทคอนกรีตและปิดทับทันทีด้วยชั้นไม้และหิมะหนา 10 ซม. หรือชั้นขี้เลื่อย 10 ซม. เสื่อฟางและการป้องกันความร้อนที่คล้ายกัน

ควรทิ้งฟักที่มีฝาปิดไว้ในฝาปิดเพื่อลดส่วนผสมคอนกรีตซึ่งบรรทุกด้วยรถเข็น

ในกรณีที่อุณหภูมิในหลุมลดลงต่ำกว่า 0 ° จำเป็นต้องอุ่นเครื่องเป็นเวลาหลายวันก่อนที่จะเทคอนกรีต และเริ่มเทคอนกรีตเฉพาะเมื่ออุณหภูมิในหลุมเพิ่มขึ้นอย่างน้อย + 1 °

หากในน้ำค้างแข็งรุนแรงมากหรือในหลุมที่แช่แข็งมากจะไม่สามารถเพิ่มอุณหภูมิได้เนื่องจากความร้อนของดินโดยรอบจึงจำเป็นต้องใช้วิธีประดิษฐ์ในการอุ่นหลุมหรือเทือกเขา

ห้ามเพิ่มปริมาณซีเมนต์ในชุดในฤดูหนาวเมื่อเทียบกับปริมาณที่ระบุในตารางองค์ประกอบคอนกรีต ขอแนะนำให้ลดการเติมน้ำลงในแบทช์ในฤดูหนาว เนื่องจากคอนกรีตในฤดูหนาวต้องหนากว่าคอนกรีตในฤดูร้อน ดังนั้นเมื่อวางคอนกรีตจึงจำเป็นต้องเสริมแรงและบดอัดอย่างดี

การชุบแข็ง

สำหรับการตั้งค่าตำแหน่งปกติและคอนกรีตบดอัดจำเป็นต้องให้อุณหภูมิและความชื้นเหมาะสม ขอแนะนำให้ปกป้องคอนกรีตสดจากความร้อนและลมแห้ง

ความชื้นของพื้นผิวของคอนกรีตที่เพิ่งปูใหม่ในช่วงฤดูร้อนทำได้โดยการคลุมด้วยเสื่อ โฟม หรือเสื่อฟางแบบเปียก รดน้ำอย่างเป็นระบบหลายครั้งต่อวัน

การดำเนินการดังกล่าวจะดำเนินการในวันแรกหลังจากเทคอนกรีต

อนุญาตให้ยิงแบบหล่อได้ไม่เร็วกว่าคอนกรีตถึง 25% ของกำลังออกแบบ เทมเพลตจะถูกลบออกและแยกชิ้นส่วนเมื่อสิ้นสุดงานคอนกรีตบนฐานรองรับทั้งสี่

การประมวลผลคอนกรีต

หลังจากถอดแบบหล่อออกแล้ว ข้อบกพร่องทั้งหมดที่พบในคอนกรีต - เปลือก, ชั้นของมวลรวมที่ผสมไม่ดี ฯลฯ จะต้องถูกลบออกอย่างระมัดระวัง ในการทำเช่นนี้คอนกรีตที่อ่อนแอจะถูกหักล้างด้วยน้ำและพื้นที่ที่เสียหายจะเต็มไปด้วยคอนกรีตสดพร้อมกรวดละเอียด

เพื่อป้องกันมวลคอนกรีตใต้พื้นผิวโลกจากอิทธิพลของชั้นบรรยากาศ พื้นผิวคอนกรีตจะถูกถูด้วยซีเมนต์มอร์ตาร์ ("รีดผ้า")

ควบคุมและรับงานคอนกรีต

ในช่วงระยะเวลาของงานเฉพาะ ต้องเก็บบันทึกการทำงานเฉพาะไว้ที่แต่ละซี่

ในตอนท้ายของการเทรากฐานจะมีการรวบรวมหนังสือเดินทางซึ่งแนบมากับเอกสารอื่น ๆ กับชุดการผลิตและเอกสารทางเทคนิคสำหรับบรรทัดนี้

ความแข็งแรงของฐานรากคอนกรีตถูกกำหนดโดยใช้ลูกบาศก์ควบคุมขนาด 20 x 20 x 20 ซม. ซึ่งทำจากคอนกรีตระหว่างการวางในฐานรากบนรั้วแต่ละอันแยกกัน

ลูกบาศก์จะถูกจัดเก็บตามโหมดที่สอดคล้องกับโหมดของคอนกรีตที่วางและทำเครื่องหมายด้วยหมายเลขของรั้วที่ทำขึ้นและวันที่ผลิต

การยอมรับงานคอนกรีตดำเนินการตามผลการทดสอบก้อนควบคุมและการทดสอบคอนกรีตในฐานรากสำเร็จรูป การตรวจสอบขนาดภายนอกของฐานราก ตลอดจนเครื่องหมายปรับระดับบน พื้นผิวด้านบนของฐานรากแต่ละอัน

ทดสอบคอนกรีตโดยการเคาะผนังฐานรากด้วยค้อน คอนกรีตคุณภาพสูงควรส่งเสียงที่ชัดเจนและดัง