การค้นหาข้อผิดพลาดในวงจรรีเลย์คอนแทค ส่วนที่ 2

ตรวจสอบจุดเริ่มต้นที่นี่: การค้นหาข้อผิดพลาดในวงจรรีเลย์คอนแทค ส่วนที่ 1

ตัวอย่างที่ 7 เกณฑ์ข้อบกพร่อง

ให้สถานะการทำงานของขดลวด รีเลย์ โดดเด่นด้วยพารามิเตอร์เดียวเท่านั้น - ความต้านทาน R = 2200 ± 150 โอห์ม

ในกรณีนี้ ในระหว่างการตรวจสอบเชิงป้องกันตามแผนของความต้านทานของรีเลย์ตามค่าเบี่ยงเบนของความต้านทานจริงนอกพิกัดความเผื่อ ข้อบกพร่องที่รายงานใน ตัวอย่าง 1,2.

ในเวลาเดียวกัน คอยล์รีเลย์ที่มีข้อบกพร่องตามตัวอย่างที่ 3 จะถูกจัดประเภทว่าใช้งานได้

การมีอยู่ของข้อบกพร่องในผลิตภัณฑ์ที่ทำงานตามที่ตั้งใจไว้จะรับรู้ได้จากการเปิดใช้งานอุปกรณ์ป้องกันและเตือนภัยหรือโดยการเกิดขึ้นของการเบี่ยงเบนที่ยอมรับไม่ได้ของพารามิเตอร์ที่สังเกตได้

ตัวอย่างที่ 8 การพิจารณาว่ามีข้อบกพร่องหรือไม่

ผู้ใช้ไฟฟ้าได้รับพลังงานผ่านหน้าสัมผัสของเบรกเกอร์ (เครื่องจักร) ที่ติดตั้งตัวปล่อยขึ้นอยู่กับลักษณะเวลาปัจจุบันที่แสดงในรูปที่ 3.

ข้าว. 3 คุณลักษณะปัจจุบันของเวลาเบรกเกอร์

หากเครื่องไม่รบกวนการจ่ายไฟของผู้ใช้ ก็ถือว่าไม่มีข้อบกพร่องในระบบจ่ายไฟของการติดตั้งระบบไฟฟ้า มิฉะนั้นพวกเขาจะพิจารณาข้อบกพร่องที่มีอยู่และยังคงสร้างสาเหตุที่ทำให้เกิดปัญหาในการเผยแพร่

โดยธรรมชาติแล้วจะต้องมีการตรวจสอบความสามารถในการให้บริการของรุ่นและตัวเครื่องเป็นระยะ

ในที่สุด การปรากฏตัวของข้อบกพร่องในผลิตภัณฑ์จะระบุโดยการเกิดอุบัติเหตุเฉพาะ (อุบัติเหตุ) สถานการณ์ดังกล่าวไม่ได้เป็นบรรทัดฐานและในส่วนที่ไม่ส่งผลกระทบต่อกระบวนการค้นหาข้อบกพร่องที่เราสนใจควรถือเป็นกรณีฉุกเฉินไม่เหมือนกับที่กล่าวไว้ก่อนหน้านี้

สรุปสิ่งที่ได้กล่าวมา เราทราบว่าในการวินิจฉัยทางเทคนิค ไม่ว่าพวกเขาจะเรียนรู้เกี่ยวกับข้อเท็จจริงของการมีอยู่ของข้อบกพร่องอย่างไร เป็นเรื่องปกติที่จะกล่าวว่าการค้นหาข้อบกพร่องเริ่มต้นหลังจากที่มีการแสดง

ตามคำจำกัดความข้างต้น ข้อบกพร่องใด ๆ คือการเบี่ยงเบนจากบรรทัดฐานใด ๆ ตราบใดที่ไม่มีความคลาดเคลื่อนนั้น คือ ความบกพร่องยังไม่ปรากฏ ก็ไม่มี ความบกพร่องในตัวเอง

ดังนั้นความเห็นที่มีอยู่ว่าควรตรวจพบและลบข้อบกพร่องล่วงหน้าเพื่อไม่ให้แสดงออกมาอย่างผิดพลาด เนื่องจากสิ่งนี้ขัดแย้งกับแนวคิดพื้นฐานของการวินิจฉัยทางเทคนิคและทฤษฎีความน่าเชื่อถือ

การใช้การตรวจสอบบางอย่างไม่สามารถระบุข้อเท็จจริงของการมีอยู่ของข้อบกพร่องในผลิตภัณฑ์ได้เสมอไป (ดูตัวอย่างที่ 3) ดังนั้นเนื่องจากกฎ วิธีการ และวิธีการควบคุม ข้อบกพร่องทั้งหมดจะถูกแบ่งออกเป็นอย่างชัดเจนและซ่อนเร้น .

ข้อบกพร่องที่เห็นได้ชัดสามารถตรวจพบได้โดยวิธีการและวิธีการควบคุมที่ระบุไว้ในเอกสารประกอบของผลิตภัณฑ์

ตัวอย่างเช่น สมมติว่าเอกสารรีเลย์มีวิธีเดียวในการตรวจสอบสภาพของขดลวด — ผ่านทางความต้านทานของขดลวด ในกรณีนี้ ข้อบกพร่องที่อธิบายไว้ในตัวอย่างที่ 1, 2 ตามการจัดประเภทที่ยอมรับจะชัดเจน ข้อบกพร่องที่ระบุในตัวอย่างที่ 3 สำหรับวิธีการควบคุมนี้หมายถึงสิ่งที่ซ่อนอยู่

การจัดประเภทดังกล่าวไม่ได้ให้เหตุผลในการอ้างว่าไม่สามารถตรวจจับข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่ได้เลย เพียงแต่ว่าข้อบกพร่องแต่ละอย่างถูกซ่อนไว้จากวิธีการควบคุมเฉพาะใดๆ และจะต้องใช้วิธีอื่นเพื่อระบุข้อบกพร่องเหล่านั้น

ตัวอย่างที่ 9 เปิดเผยข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่

ให้สถานะการทำงานของขดลวดมีลักษณะสองพารามิเตอร์ต่อไปนี้: ความต้านทานของขดลวด R1 = 2200 ± 150 โอห์ม; ช็อค I = 0.05 + 0.002 A.

ดังนั้นสุขภาพของขดลวดจะถูกตรวจสอบโดยการวัดความต้านทานและกระแส

ด้วยวิธีการตรวจสอบนี้ ข้อบกพร่อง (ตัวอย่างที่ 3) จะไม่ถูกซ่อน เนื่องจากค่าที่แท้จริงของ Az ปัจจุบัน = 0.053 A เกินค่าที่อนุญาต 0.052 A

ข้อบกพร่องทั้งหมดในขดลวดของรีเลย์ซึ่งลดความต้านทานลงน้อยกว่า 150 โอห์มหรือทำให้กระแสไฟฟ้าที่ใช้เพิ่มขึ้นไม่เกิน 0.02 A และสำหรับวิธีการตรวจสอบการทำงานนี้ควรจัดประเภทเป็นซ่อนเร้น .

การปรากฏตัวของข้อบกพร่องนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงเฉพาะในผลิตภัณฑ์ (การแตกหักของสายไฟ, การเชื่อมต่อองค์ประกอบที่ไม่ถูกต้อง, การลัดวงจรของชิ้นส่วนที่มีกระแสไฟฟ้าซึ่งไม่ได้จัดเตรียมไว้ให้โดยวงจร, การพังทลายของชิ้นส่วน) ซึ่งเรียกว่าธรรมชาติ ของข้อบกพร่อง

บนพื้นฐานนี้ ข้อบกพร่องจะแบ่งออกเป็นไฟฟ้าและไม่ใช่ไฟฟ้า

ข้อบกพร่องทางไฟฟ้ารวมถึงการละเมิดการเชื่อมต่อหน้าสัมผัส การลัดวงจร วงจรเปิด ข้อผิดพลาดในการต่อองค์ประกอบเข้าด้วยกัน ฯลฯ

จากข้อบกพร่องที่เป็นไปได้ทั้งหมดที่ไม่ใช่ไฟฟ้า เรามาใส่ใจกับข้อบกพร่องทางกลบางอย่างเท่านั้น เช่น: การทำงานผิดปกติในการยึดชิ้นส่วนต่างๆ ระบบส่งกำลังจากมอเตอร์ผู้บริหาร (เซอร์โวมอเตอร์) ไปจนถึงส่วนควบคุม ในส่วนที่เคลื่อนไหวของรีเลย์และคอนแทคเตอร์ ฯลฯ

จนถึงขณะนี้ มีตัวอย่างหนึ่งที่มีข้อบกพร่องในผลิตภัณฑ์ อย่างไรก็ตาม ในกรณีทั่วไป ผลิตภัณฑ์อาจมีข้อบกพร่องมากกว่าหนึ่งอย่าง และกล่าวได้ว่าผลิตภัณฑ์นั้นมีข้อบกพร่องหลายรายการ

อย่างไรก็ตาม ในการทำงานของการวินิจฉัยทางเทคนิค กระบวนการค้นหาข้อบกพร่องได้อธิบายไว้ภายใต้สมมติฐานว่ามีข้อบกพร่องในผลิตภัณฑ์เพียงครั้งละหนึ่งรายการเท่านั้น

ข้อตกลงนี้เกิดจากความน่าจะเป็นต่ำของการปรากฏตัวของสองอย่างพร้อมกันและมากกว่าสามหรือสี่ข้อบกพร่องและจากข้อเท็จจริงที่ว่าข้อบกพร่องหนึ่งมักจะปรากฏตัวอย่างชัดเจนที่สุดและอีกอัน (หรืออื่น ๆ ) บนพื้นหลังยังคงตรวจไม่พบ

การค้นหาข้อบกพร่องหลายรายการเริ่มต้นขึ้นเมื่อหลังจากกำจัดข้อบกพร่องแรกที่พบระหว่างการควบคุมสุขภาพและความสามารถในการทำงานของผลิตภัณฑ์แล้ว ตรวจพบข้อบกพร่องอื่น

บางครั้งก็เชื่อว่ามีหลายกรณีที่ข้อบกพร่องหลายอย่างชดเชยซึ่งกันและกัน อย่างไรก็ตาม สิ่งนี้ไม่สอดคล้องกับสถานะที่แท้จริงของกิจการ ซึ่งตามมาจากคำจำกัดความของข้อบกพร่องที่แนะนำไว้ข้างต้น ในความเป็นจริงในการปรากฏตัวของข้อบกพร่องหลายอย่างนอกเหนือจากการสำแดงที่สดใสของหนึ่งในนั้นแล้วยังเป็นไปได้ที่จะบิดเบือนอาการภายนอกเนื่องจากการกระทำร่วมกันของข้อบกพร่องหลายอย่าง

ตัวอย่างที่ 10 ข้อบกพร่องหลายรายการ

พื้นฐานของวงจรสำหรับการป้องกันการติดตั้งระบบไฟฟ้าจากไฟฟ้าลัดวงจรคือส่วนรีเลย์ซึ่งตอบสนองต่อพารามิเตอร์ตัวใดตัวหนึ่งและส่งสัญญาณไปยังแม่เหล็กไฟฟ้าตัดการเชื่อมต่อของเบรกเกอร์ซึ่งการติดตั้งระบบไฟฟ้าจะได้รับพลังงาน

ปล่อยให้มีข้อบกพร่องในส่วนรีเลย์ที่ทำให้มันทำงานทั้งในกรณีที่เกิดไฟฟ้าลัดวงจรในพื้นที่ป้องกันและภายนอก ปล่อยให้มีข้อบกพร่องที่สองพร้อมกันทำให้ทริปโซลินอยด์ล้มเหลว

เนื่องจากเหตุผลทางเทคโนโลยีไม่ได้ถอดแหล่งจ่ายไฟจากการติดตั้งที่มีการป้องกันออกข้อบกพร่องของแม่เหล็กไฟฟ้าที่ตัดการเชื่อมต่อจะไม่แสดงออกมาในทางใดทางหนึ่ง

เนื่องจากมีข้อบกพร่องดังกล่าว ข้อบกพร่องในส่วนรีเลย์จึงไม่ปรากฏขึ้นแม้ว่าจะเกิดจากไฟฟ้าลัดวงจรนอกเขตป้องกันก็ตาม

ดังนั้น ภายนอก วงจรป้องกันและเซอร์กิตเบรกเกอร์จึงอยู่ในสภาพใช้งานได้ดี

หากจำเป็นต้องหลีกเลี่ยงสถานการณ์ฉุกเฉินที่เกิดขึ้นในกรณีที่ไฟฟ้าลัดวงจรในพื้นที่ที่ได้รับการป้องกันโดยส่วนรีเลย์ คุณสามารถเรียนรู้เกี่ยวกับการมีข้อบกพร่องได้โดยทำการตรวจสอบร่วมกันเป็นระยะ ๆ ของการป้องกันและการทำงานของวงจร เบรกเกอร์โดยไม่รบกวนวงจรควบคุม

แต่เพื่อสร้างข้อเท็จจริงของการมีอยู่ของข้อบกพร่องเฉพาะสองอย่างพร้อมกันการตรวจสอบดังกล่าวไม่เพียงพออีกต่อไปและจำเป็นต้องพัฒนาเกณฑ์พิเศษและวิธีการทดสอบที่ทำให้สามารถสรุปได้อย่างสมเหตุสมผลว่าลักษณะการสำแดงภายนอกของ การตรวจสอบที่กำหนดเป็นผลมาจากการมีอยู่ร่วมกันของข้อบกพร่องทั้งสองนี้เท่านั้นและไม่มีอย่างอื่น

รูปภาพดังกล่าวจะอธิบายไม่เพียง แต่ในกรณีของความล้มเหลวของแม่เหล็กไฟฟ้าเท่านั้น แต่ยังรวมถึงในกรณีที่มีการแตกหักของสายใด ๆ ที่เชื่อมต่อแม่เหล็กไฟฟ้ากับส่วนรีเลย์รวมถึงในกรณีที่มีการละเมิดการติดต่อใด ๆ การเชื่อมต่อในวงจรแม่เหล็กไฟฟ้าและข้อบกพร่องอื่นที่คล้ายคลึงกัน

ความล้มเหลวของส่วนรีเลย์ในกรณีที่เกิดไฟฟ้าลัดวงจรในเขตป้องกันอาจเกิดจากการลัดวงจรในวงจรทุติยภูมิของหม้อแปลงกระแสซึ่งสร้างสัญญาณที่มาถึงอินพุตของส่วนรีเลย์

ตัวอย่างที่คล้ายกันในการแสดงข้อบกพร่องสามารถคูณอย่างมีนัยสำคัญ ดังนั้นจึงกลายเป็นว่าไม่เพียงสะดวก แต่ยังถูกต้องมากขึ้นในการสร้างกระบวนการค้นหาข้อบกพร่อง (หลังจากสร้างข้อเท็จจริงของการมีอยู่) โดยสมมติว่ามีข้อบกพร่องเพียงข้อเดียวในผลิตภัณฑ์

ดังที่เห็นได้จากตัวอย่างที่ 10 การสำแดงข้อบกพร่องที่เหมือนกันในแต่ละกรณีไม่อนุญาตให้ระบุข้อบกพร่องเฉพาะที่มีอยู่ในผลิตภัณฑ์ ในกรณีของเรา คุณสามารถระบุเฉพาะกลุ่มของข้อบกพร่องที่มีการแสดงอาการภายนอกเหมือนกัน (หรืออีกนัยหนึ่ง มีรูปภาพเหมือนกัน)

ตัวอย่างที่ 11 อาการภายนอกของข้อบกพร่องหลายอย่าง

ตรวจสอบความสามารถในการให้บริการของส่วนที่ละเอียดอ่อนของรีเลย์โดยการวัดกระแสที่ใช้โดยขดลวดและผลการวัด I> Iadd ดังนั้นการตรวจสอบแสดงว่ามีข้อบกพร่องในการถ่ายทอด การเพิ่มขึ้นของกระแสในขดลวดไม่เพียงเกิดจากไฟฟ้า (เช่น ไฟฟ้าลัดวงจร) แต่ยังเกิดจากข้อบกพร่องทางกล (ในส่วนที่เคลื่อนที่ของรีเลย์)

การเพิ่มขึ้นของกระแสไฟฟ้าที่ตรวจพบเกินกว่าขีดจำกัดที่อนุญาตอาจเป็นผลมาจากการมีอยู่ของข้อบกพร่องทั้งทางไฟฟ้าและทางกล และทั้งสองอย่างพร้อมกัน

ตัวอย่างนี้แสดงให้เห็นถึงข้อเท็จจริงที่ว่าการรวมตัวกันของข้อบกพร่องหลาย ๆ อย่างอาจไม่แตกต่างไปจากการปรากฏตัวของสิ่งเดียวและจากผลของการวัดกระแสในขดลวดเท่านั้นจึงเป็นไปไม่ได้ที่จะบอกว่ามันเพิ่มขึ้นด้วยเหตุผลอะไร

ในการระบุข้อบกพร่องหลายรายการ พวกเขาทำแตกต่างกัน ขั้นแรก พวกเขามองหาข้อบกพร่องที่แสดงออกมาอย่างชัดเจนที่สุด จากนั้น เมื่อกำจัดสาเหตุของมันแล้ว พวกเขาจึงตรวจสอบการทำงานของผลิตภัณฑ์อีกครั้ง

หากการตรวจสอบดังกล่าวยืนยันว่ามีการเบี่ยงเบนจากข้อกำหนดที่กำหนดไว้สำหรับผลิตภัณฑ์ พวกเขาจะเริ่มมองหาข้อบกพร่องที่สอดคล้องกับการเบี่ยงเบนที่กำหนดไว้

สำหรับเนื้อหาของตัวอย่างที่ 11 นี่หมายความว่าที่ I> Iadm ก่อนอื่นคุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีการลัดวงจร (เช่น โดยการวัดความต้านทานของขดลวด) จากนั้น หากความต้านทานเป็นปกติ ให้ตรวจสอบส่วนกลไกของรีเลย์

อย่างไรก็ตาม คุณสามารถดำเนินการด้วยวิธีอื่นได้โดยการตรวจสอบชิ้นส่วนทางกลของรีเลย์ก่อนแล้วจึงตรวจสอบขดลวด

ดังนั้นจึงกลายเป็นว่าแม้เมื่อมองหาข้อบกพร่องเบื้องต้น การเลือกลำดับการตรวจสอบอย่างใดอย่างหนึ่งหรืออย่างอื่นนั้นไม่ง่ายเลย ตลอดจนการเปลี่ยนผ่านเทคโนโลยีด้วยความช่วยเหลือของการตรวจสอบเหล่านี้

ดังนั้นในการวินิจฉัยทางเทคนิค ข้อบกพร่องจะถูกกำหนดบนพื้นฐานของวิธีการบางอย่างที่กำหนดกฎสำหรับการใช้หลักการบางอย่าง การใช้วิธีการทางเทคโนโลยี และทางเลือกของการเปลี่ยนผ่านเทคโนโลยีสำหรับการดำเนินการตรวจสอบ

โดยไม่คำนึงถึงวิธีการระบุข้อบกพร่องที่เลือก ขั้นแรกจำเป็นต้องศึกษาผลิตภัณฑ์ในฐานะวัตถุสำหรับการค้นหาข้อบกพร่อง เพื่อระบุข้อบกพร่องที่เป็นไปได้ในผลิตภัณฑ์และสัญญาณ เพื่อพัฒนารุ่นผลิตภัณฑ์ที่อธิบายสถานะการทำงานและข้อบกพร่อง เพื่อกำหนดลำดับ และองค์ประกอบของการตรวจสอบและเลือกการเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยีสำหรับการนำไปใช้งาน

ในการค้นหาข้อบกพร่องให้สำเร็จ ไม่จำเป็นต้องรู้ทุกอย่างเกี่ยวกับองค์ประกอบที่ประกอบกันเป็นวัตถุจริง ความเชื่อมโยงระหว่างกัน ตลอดจน "รายละเอียดปลีกย่อย" และ "ลักษณะเฉพาะ" ต่างๆ ของการทำงาน นอกจากนี้ ข้อมูลที่มากเกินไปมักไม่เพียงแค่ไม่เพิ่มความเร็วในการค้นหาเท่านั้น แต่ยังทำให้การค้นหาซับซ้อนอีกด้วย โดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากไม่สามารถเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ชำรุดทุกชิ้นด้วยชิ้นส่วนที่ถูกต้องได้

ดังนั้น เมื่อพิจารณาความลึกของการค้นหา พวกเขาจะได้รับคำแนะนำจากระดับปลั๊กอินเป็นหลัก (บอร์ด โหนด โมดูล ฯลฯ) และบ่อยครั้งน้อยกว่ามากที่ระดับองค์ประกอบ

ดังนั้นเมื่อตรวจพบข้อบกพร่อง วัตถุจริงจะถูกแทนที่ด้วยแบบจำลอง

ควรระลึกไว้เสมอว่าผลิตภัณฑ์เดียวกันสามารถแสดงด้วยรุ่นต่างๆ ได้ ขึ้นอยู่กับว่าคุณสมบัติใดเป็นที่สนใจในขณะนี้

การเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยีเป็นส่วนที่สมบูรณ์ของการปฏิบัติการทางเทคโนโลยี โดยมีลักษณะเฉพาะคืออุปกรณ์เทคโนโลยีที่ใช้ไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้ ในกรณีของเรา การดำเนินการคือการค้นหาข้อบกพร่องและหนึ่งในการเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยี — การวัดได้รับการพิจารณาในตัวอย่างที่ 1, 2, 3

โมเดลที่พบมากที่สุดคือไดอะแกรมประเภทต่างๆ (โครงสร้าง การทำงาน หลักการ การเชื่อมต่อ การเชื่อมต่อ การเทียบเท่า ฯลฯ) ซึ่งแตกต่างกันตรงที่เป็นตัวแทนของผลิตภัณฑ์เดียวกันจากด้านต่างๆ และมีระดับรายละเอียดต่างกัน

ดังนั้น อันดับแรก ไดอะแกรมผลิตภัณฑ์จึงถูกใช้เป็นแบบจำลอง และเฉพาะในกรณีที่วงจรไม่เพียงพอที่จะตรวจจับข้อบกพร่องเท่านั้น มีรุ่นการวินิจฉัยพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อระบุข้อบกพร่อง

คุณสามารถใช้รุ่นใดรุ่นหนึ่งหรือหลายรุ่น แทนที่ในกระบวนการค้นหาข้อบกพร่อง

จากทั้งหมดที่ใช้ แบบจำลองการวินิจฉัยที่พบบ่อยที่สุดจะอยู่ในรูปของรายการข้อบกพร่อง (ตารางที่ 1)

ตารางที่ 1. แบบจำลองการวินิจฉัยในรูปแบบของรายการข้อบกพร่องสำหรับระบบสัญญาณไฟและเสียง

อาการภายนอก สาเหตุ การดำเนินการแก้ไข ไฟแสดงสถานะและจอแสดงผลทั้งหมดปิดอยู่ ไม่มีการป้อน (กระแสไฟในการทำงาน) MPVV บกพร่อง MCP ที่มีข้อบกพร่อง ตรวจสอบความพร้อมใช้งานของแรงดันไฟฟ้า แทนที่ MPVV เปลี่ยนจอแสดงผล ICP หลังจากกดปุ่มที่ไม่รวมอยู่ในโฟลว์ 10 ด้วย จอแสดงผลคอนทราสต์ที่ลดลง ICP เสีย รีโมตคอนโทรลปรับจอแสดงผลคอนทราสต์ เปลี่ยน ICP เปลี่ยนหน่วยหลังจากให้อาหาร บนจอแสดงผลในเมนู «ทดสอบ» คำจารึก: «ชำรุด» «MPC UST» ทำลายหรือไม่ได้ป้อนค่าที่ตั้งไว้และข้อกำหนดของปุ่มโปรแกรม แสดงค่าชุดใหม่และปุ่มโปรแกรม หากข้อบกพร่องยังคงอยู่ - เปลี่ยน ICP ไฟแสดงสถานะกะพริบหรือยกเลิก «การทำงาน» ไฟแสดงสถานะ «การโทร» จะถูกยกเลิก บนจอแสดงผล v เมนู «ทดสอบ» คำจารึก «ชำรุด», «MAC» 1. สัญญาณอินพุตแบบอะนาล็อกเขย่าความหมายสูงสุดที่อนุญาต 2. MAC ชำรุด MPVV ชำรุด (แหล่งจ่ายไฟ ± 15 V) 1.ตรวจสอบอินพุตแบบอะนาล็อกและบนเมนู «การตั้งค่าเครือข่าย» 2. แทนที่ MAC 3. แทนที่ MPVV

แบบจำลองนี้รวบรวมบนสมมติฐานที่ว่าการค้นหาข้อบกพร่องจะดำเนินการก่อนที่องค์ประกอบ - รีเลย์, โคมไฟ, ซ็อกเก็ต, สายไฟ

กระบวนการค้นหาข้อบกพร่องโดยใช้แบบจำลองนั้นง่ายมาก โดยการเปรียบเทียบการแสดงอาการของข้อบกพร่องจริงกับที่แสดงไว้ในคอลัมน์หนึ่งของรายการดังกล่าว สาเหตุของข้อบกพร่องและวิธีการแก้ไขจะพบได้ในคอลัมน์อื่น ฉัน.

สำหรับเครื่องใช้ไฟฟ้า โมเดลดังกล่าวได้อธิบายไว้ในหนังสือคลาสสิกของ RG Gemke

ขอบเขตของวิธีการค้นหาข้อบกพร่องนี้ถูกจำกัดโดยหลักจากข้อเท็จจริงที่ว่าเป็นไปไม่ได้ในทางปฏิบัติที่จะรวบรวมรายการข้อบกพร่องที่ละเอียดถี่ถ้วนสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อนมากขึ้นหรือน้อยลง เช่น เป็นไปไม่ได้ที่จะสร้างแบบจำลองการวินิจฉัยที่คำนึงถึงข้อบกพร่องที่เป็นไปได้ทั้งหมด

Oleg Zakharov "ค้นหาข้อบกพร่องในวงจรรีเลย์คอนแทค"