อุปกรณ์ไฟฟ้าสำหรับเครื่องกลึง CNC
เครื่องกลึง CNC ใช้ในการตัดเฉือนชิ้นงาน เช่น การกลึง เราจะพิจารณาอุปกรณ์ไฟฟ้าของเครื่องกลึง CNC โดยใช้ตัวอย่างเครื่องรุ่น 16K20F3 เครื่องกลึงรุ่น 16K20F3 ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับการประมวลผลพื้นผิวทรงกระบอกภายนอก (ที่มีขั้นบันไดและส่วนโค้งที่มีความซับซ้อนต่างกัน) และการกลึงเกลียว
มุมมองทั่วไปของเครื่องแสดงในรูปที่
สำหรับเครื่องตัดโลหะ ระบบการกำหนดต่อไปนี้ถูกนำมาใช้ (นอกเหนือจากกลุ่มของตัวอักษรและตัวเลขที่แสดงลักษณะของเครื่องจักร): F1 — เครื่องจักรที่มีจอแสดงผลดิจิตอลและพิกัดที่ตั้งไว้ล่วงหน้า, F2 — พร้อมระบบกำหนดตำแหน่ง CNC, F3 — ด้วยระบบ Contour CNC, F4 — เครื่องจักรอเนกประสงค์พร้อมระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ

ข้าว. 1. มุมมองทั่วไปของเครื่องรุ่น 16K20F3: 1 — เตียง, 2 — กล่องเกียร์อัตโนมัติ, 3,5 — แผงควบคุมโปรแกรม, 4 — ตู้ไฟฟ้า, 6 — หัวแกนหมุน, 7 — หน้าจอป้องกัน, 8 — สายพานหลัง, 9 — ไฮดรอลิก เครื่องขยายเสียง 10 — สถานีไฟฟ้าพลังน้ำ ระบบซีเอ็นซีถูกเข้าใจว่าเป็นชุดอุปกรณ์ วิธีการ และเครื่องมือพิเศษที่จำเป็นในการควบคุมอุปกรณ์ อันที่จริงแล้ว อุปกรณ์ CNC เป็นส่วนหนึ่งของระบบนี้ และถูกนำไปใช้ในเชิงโครงสร้างเป็นตู้แยกต่างหาก เมื่อเร็ว ๆ นี้ ในส่วนที่เกี่ยวข้องกับการปรับปรุงเทคโนโลยีไมโครโปรเซสเซอร์ บางครั้งอุปกรณ์ซีเอ็นซีที่ใช้อุปกรณ์ดังกล่าวจะถูกสร้างขึ้นโดยตรงในเครื่อง
เครื่องกลึงรุ่น 16K20F3 มีระบบ CNC contouring ระบบ Contour ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการเคลื่อนที่ของชิ้นงานจากจุดหนึ่งไปยังอีกจุดหนึ่งตามวิถีที่กำหนด (เส้นตรง วงกลม เส้นโค้งของลำดับที่สูงขึ้น ฯลฯ) ในกรณีพิเศษ ระบบคอนทัวร์จะจัดเตรียมการตัดเฉือนตามแกนพิกัดอันใดอันหนึ่ง
พื้นฐานของเครื่องคือการหล่อเสาหินซึ่งเป็นที่ตั้งของเตียง มอเตอร์ขับเคลื่อนหลักอยู่ภายในฐาน แคร่รองรับและของไหลด้านหลังวิ่งบนตัวกั้นเตียง มีกระปุกเกียร์อัตโนมัติ (AKS) บนแดชบอร์ด เครื่องมือ 6 ชิ้น — หัวกัด — สามารถติดตั้งได้พร้อมกันบนตัวจับยึดเครื่องมือแบบหมุนในหัวเครื่องมือ
หัวจับ — ส่วนหนึ่งของเครื่องตัดโลหะหรือเครื่องจักรงานไม้ที่ทำหน้าที่รองรับแกนหมุน (หัวด้านหน้า) เครื่องกลึงหรือเครื่องมือ (แท่นเจียร) หรือสำหรับอุปกรณ์ที่รองรับชิ้นงาน (หางเครื่องกลึง)
เครื่องกลึง CNC รุ่น 16K20F3 มี:
-
การเคลื่อนไหวของคาลิปเปอร์ในสองพิกัด Z และ X การสลับอัตโนมัติ
-
การหมุนของแกนหมุนโดยการเปลี่ยนเกียร์ AKS เปลี่ยนเครื่องมือโดยการหมุนที่จับเครื่องมือรอบแกน Z
วัตถุควบคุมเครื่องจักรคือ: 1 — ไดรฟ์หลัก, 2 - ไดรฟ์ป้อน, 3 - ไดรฟ์ที่จับเครื่องมือ, 4 - ไดรฟ์ระบบระบายความร้อน, 5 - ไดรฟ์หน่วยไฮดรอลิก, 6 - ไดรฟ์ระบบหล่อลื่น, 7 - ไดรฟ์ของปั๊มฟีด
ลักษณะทางเทคนิคของมอเตอร์ขับเคลื่อนแสดงในตารางที่ 1
ไดรฟ์เคลื่อนที่หลักประกอบด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าแบบอะซิงโครนัสที่ไม่มีการควบคุมและกระปุกเกียร์อัตโนมัติที่ให้ความเร็วแกนหมุนเก้าระดับ พาวเวอร์ไดรฟ์ถูกควบคุมโดยยูนิตแยกต่างหากที่ให้การทำงานของสเต็ปเปอร์มอเตอร์ของคาลิปเปอร์และกลไกของสกรู ไดรฟ์ที่เหลือเป็นไดรฟ์เสริมและไม่สามารถปรับได้
ตารางที่ 1. ลักษณะทางเทคนิคของมอเตอร์ไฟฟ้าของเครื่องกลึง CNC รุ่น 16K20F3
ระบบควบคุมเครื่องจักรประกอบด้วย (รูปที่ 2): อุปกรณ์ CNC รุ่น N22-1M — 1, อุปกรณ์รีเลย์ — 2, แอคชูเอเตอร์ — 3
ข้าว. 2. บล็อกไดอะแกรม
การรวมวัตถุใดๆ ไว้ในเครื่องสามารถทำได้จากแผงควบคุมของเครื่องหรือจากอุปกรณ์ CNC
คำสั่งควบคุมถูกถอดรหัสโดยรีเลย์โค้ดในช่องรีเลย์ รีเลย์ที่ให้มาสร้างสัญญาณที่ป้อนไปยังคลัตช์แม่เหล็กไฟฟ้าของเกียร์อัตโนมัติหรือสตาร์ตเตอร์แม่เหล็กที่ควบคุมการทำงานของไดรฟ์ไฟฟ้า
การเลือกความเร็วแกนหมุน
การเปิดมอเตอร์ไฟฟ้าของการเคลื่อนไหวหลักทำได้โดยการส่งคำสั่งไปยังรีเลย์ระดับกลางพร้อมเปิดคอนแทคที่เกี่ยวข้อง
เพื่อเปิดใช้งานความเร็วการหมุนที่ต้องการ สัญญาณจะถูกส่งไปยังรีเลย์ตัวเข้ารหัสความเร็วการเชื่อมต่อหน้าสัมผัสของรีเลย์เหล่านี้คือตัวถอดรหัสรีเลย์ที่ควบคุมการเปิดใช้งาน AKS คลัตช์แม่เหล็กไฟฟ้า
การเลือกเครื่องมือ
ตัวเครื่องมาพร้อมกับตัวจับยึดเครื่องมือที่ช่วยให้สามารถติดตั้งเครื่องมือได้หกชิ้น การเปลี่ยนเครื่องมือทำได้โดยการหมุนที่จับเครื่องมือไปยังตำแหน่งที่กำหนด
สัญญาณควบคุมจะถูกส่งไปยังรีเลย์เปลี่ยนเครื่องมือและรีเลย์ตัวเข้ารหัสตำแหน่งเครื่องมือโดยที่มอเตอร์เปิดอยู่ มอเตอร์ไฟฟ้าจะหมุนที่จับเครื่องมือ เมื่อตำแหน่งที่ระบุตรงกับตำแหน่งเครื่องมือ รีเลย์จับคู่จะทำงานโดยให้คำสั่งกลับด้านตัวจับยึดเครื่องมือ จากนั้นรีเลย์ป้อนกลับจะเปิดขึ้น ส่งสัญญาณให้ CNC ดำเนินการโปรแกรมต่อไป
การเปิดใช้งานการระบายความร้อนและการทำงานของระบบหล่อลื่น
ในโหมดอัตโนมัติ มอเตอร์ระบายความร้อนจะเปิดขึ้นเมื่อส่งสัญญาณไปยังรีเลย์ระดับกลาง ซึ่งจะจ่ายไฟให้กับคอนแทคเตอร์ที่เกี่ยวข้อง ในระหว่างกระบวนการตัด สามารถเริ่มทำความเย็นด้วยสวิตช์จากแผงควบคุมในขณะที่ไดรฟ์หลักกำลังทำงานอยู่
มอเตอร์หล่อลื่นจะเปิดทุกครั้งที่สตาร์ทเครื่องครั้งแรกและยังคงเปิดอยู่ตามระยะเวลาที่จำเป็นสำหรับการหล่อลื่น ระหว่างการทำงานอย่างต่อเนื่องของเครื่อง รอบการหล่อลื่นจะถูกตั้งค่าโดยใช้รีเลย์เวลาที่มีการหน่วงเวลาการหล่อลื่นที่จำเป็นและหยุดชั่วคราว เป็นไปได้ที่จะเปิดการหล่อลื่นด้วยตนเองระหว่างการหยุดชั่วคราวโดยใช้ปุ่ม สิ่งนี้ไม่ขัดจังหวะวงจรการหล่อลื่น
ดูสิ่งนี้ด้วย: ไดรฟ์ไฟฟ้าของเครื่องกลึง
